[发明专利]直径小于2000mm圆锥制砂机碾压制砂腔总成及方法有效
申请号: | 201510156119.2 | 申请日: | 2015-04-03 |
公开(公告)号: | CN104801382B | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 胡祖尧;胡建明;王永清 | 申请(专利权)人: | 浙江双金机械集团股份有限公司 |
主分类号: | B02C2/00 | 分类号: | B02C2/00;B23P15/00 |
代理公司: | 杭州中平专利事务所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平;高明翠 |
地址: | 311115 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 本发明涉及一种圆锥制砂机在制砂过程中既能满足对碎石破碎的耐磨要求,又能满足碾压制砂的耐磨要求的直径小于2000mm圆锥制砂机碾压制砂腔总成及制作方法,包括轧臼壁和破碎壁,轧臼壁上部为Mn13、轧臼壁下部为高铬铸铁;破碎壁上部为Mn13、破碎壁下部为高铬铸铁。优点:一是解决了单一材料轧臼壁和破碎壁在制砂过程中,由于不同规格的石料对轧臼壁和破碎壁的磨损量不同,所造成的轧臼壁和破碎壁上部磨损小、下部磨损大而导致的碾压制砂腔形形成凹槽而无法制砂的致命缺陷;二是轧臼壁和破碎壁上部的Mn13在破碎石料所产生的磨损量与高铬铸铁轧臼壁下部碾压制砂腔的磨损量相对一致,极大地延长了轧臼壁和破碎壁的使用寿命。 | ||
搜索关键词: | 轧臼壁 破碎壁 压制 砂腔 圆锥制砂机 高铬铸铁 磨损量 耐磨要求 制砂 磨损 石料 破碎 单一材料 使用寿命 致命缺陷 碎石 制作 | ||
【主权项】:
1.一种直径小于2000mm的圆锥制砂机碾压制砂腔总成,包括轧臼壁和破碎壁,其特征是:轧臼壁上部为Mn13、轧臼壁下部为高铬铸铁;破碎壁上部为Mn13、破碎壁下部为高铬铸铁,将轧臼壁上部的凸凹卡接在轧臼壁下部的凹凸结构中,当轧臼壁上部在外力的作用下升起时能够带动轧臼壁下部同步升起,从而达到方便调整轧臼壁与破碎壁之间龙口碾压腔的大小;轧臼壁制作:(1)制作轧臼壁下部浇铸模且轧臼壁浇铸模外壁或内壁上有凹凸成型卡接模,将制作好的轧臼壁下部浇铸模置于高频振动平台上,在高频振动平台的振动下将熔融高铬铸铁浇铸到轧臼壁下部浇铸模内,冷却脱模后得轧臼壁下部,然后对轧臼壁下部热处理、精加工;(2)制作轧臼壁上部浇注模且轧臼壁上部浇铸模为分割模块式结构,并且分割模块式轧臼壁上部浇铸模内壁或外壁上有凸凹成型卡接模,将制作好的轧臼壁上部浇铸模置于高频振动平台上,在高频振动平台的振动下将熔融高锰钢浇铸到轧臼壁上部浇铸模内,冷却脱模后得轧臼壁上部,然后对轧臼壁上部热处理、精加工后分割成二块或多块;(3)将精加工后的二块或多块轧臼壁上部卡接在轧壁下部即可;破碎壁制作:(1)制作破碎壁下部浇铸模,将制作好的破碎壁下部浇铸模置于高频振动平台上,在高频振动平台的振动下将熔融高铬铸铁浇铸到破碎壁下部浇铸模内,冷却脱模后得破碎壁下部,然后对破碎壁下部热处理、精加工;(2)制作破碎壁上部浇注模,将制作好的破碎壁上部浇铸模置于高频振动平台上,在高频振动平台的振动下将熔融高锰钢浇铸到破碎壁上部浇铸模内,冷却脱模后得破碎壁上部,然后对破碎壁上部热处理、精加工;(3)将精加工后破碎壁上部下端外斜面卡接在破碎壁下部上端内斜面上即可;最后将轧臼壁与破碎壁的装配即得圆锥制砂机碾压制砂腔总成。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于浙江双金机械集团股份有限公司,未经浙江双金机械集团股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201510156119.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。