[发明专利]一种太阳能多晶硅固化炉输送辊的生产方法

摘要

本发明公开了一种太阳能多晶硅固化炉输送辊的生产方法，该方法属于熔融石英陶瓷领域，本发明产品以20-40目熔融石英硅微粉45-50%，60-90目熔融石英硅微粉30-40%，120-160目熔融石英硅微粉5%，210-230目熔融石英硅微粉4%，水5%，纳米胶0.30%，聚丙烯酰胺0.25%，过硫酸铵0.15%，四甲基乙二胺0.15%，聚乙二醇200 0.15%为原料，以掺混机、球磨机、成型机、窑炉、外园磨床为设备，通过配料、浇注、脱模、干燥、烧结、精加工等工续生产出来，产品作为太阳能多晶硅固化炉生产的太阳能多晶/单晶硅片的传输部件，可在1250℃以下的温度范围内使用，在1150℃以下的温度范围内具有优异的热性能、化学稳定性能和电绝缘性能。

主权项

一种太阳能多晶硅固化炉输送辊的生产方法，其原料配方按重量百分比计算，包括：20‑40目熔融石英硅微粉45‑50%，60‑90目熔融石英硅微粉30‑40%，120‑160目熔融石英硅微粉5%，210‑230目熔融石英硅微粉4%，水5%，纳米胶0.30%，聚丙烯酰胺0.25%，过硫酸铵0.15%，四甲基乙二胺0.15%，聚乙二醇200 0.15%；其特征是：（1）在搅拌罐中先将配方量的水、纳米胶、聚丙烯酰胺、过硫酸铵、四甲基乙二胺、聚乙二醇200加入，常温下搅拌混合均匀，再将配方量的20‑40目熔融石英硅微粉、60‑90目熔融石英硅微粉、120‑160目熔融石英硅微粉、210‑230目熔融石英硅微粉送入球磨机球磨2.3‑2.5小时，将搅拌罐中的混合物加热至25‑30℃后加入球磨机，掺混均匀；（2）将球磨机中的物料加注入太阳能多晶硅固化炉输送辊模具，采用边浇铸边震动的方法浇铸成型，然后加压放置26‑28小时后脱去模具，再自然晾干38‑40小时；（3）将晾干的辊体送入窑炉开始加热升温，先经2‑3小时的时间将烧结温度缓慢的从0℃升至400℃后，再在1小时时间内将烧结温度快速的从400℃升至1150‑1200℃，维持此温度26‑28小时后停止加热，逐步降温至常温后得到太阳能多晶硅固化炉输送辊的毛坯料；（4）将太阳能多晶硅固化炉输送辊毛坯料送入磨床将毛坯料外园磨至规定尺寸后得到成品。