[发明专利]一种厚渣层熔融还原炼铁的方法及系统

摘要

本发明属于炼铁领域，特别涉及一种厚渣层熔融还原的方法及系统，所述方法将“矿粉+熔剂”的混合物和助燃气体以及燃料和助燃气体分别流体连接至设置在熔融还原炉体(1)的中、下部的上层喷枪(2)和下层喷枪(3)；然后喷入熔融还原炉体(1)内，炉内一步完成了粉矿的熔化、还原、造渣步骤，生成铁水和渣，并通过炉体下部的铁/渣出口(4)排除；炼铁过程中产生的高温烟气经过顶部的烟道(6)进入余热发电锅炉(7)，然后经过第一重力除尘器(8)进入换热流化床(10)；再先后经过第二重力除尘器(11)、布袋除尘器(12)、引风机(13)、烟囱(14)，排入大气。该方法能源利用效率高，生产流程短、冶炼效率高、能源消耗低、生产成本低。

主权项

一种厚渣层熔融还原炼铁的方法，所用的原料为粉状的矿粉、熔剂和燃料，其特征在于：该方法包括如下步骤：(1)原料输送：将加热过的“矿粉+熔剂”的混合物和高温助燃气体输入设置在熔融还原炉体(1)中部的上层喷枪(2)；将燃料和高温助燃气体输入设置在熔融还原炉体(1)下部的下层喷枪(3)；(2)熔融还原：上层喷枪(2)和下层喷枪(3)同时将“矿粉+熔剂”的混合物、燃料以及助燃气体喷入熔融还原炉体(1)内，在炉内一步完成粉矿的熔化、还原、造渣等步骤，生成铁水和渣，并通过设置在熔融还原炉体(1)下部的铁/渣出口(4)排除；(3)余热利用：熔融还原过程中产生的高温烟气经过熔融还原炉体(1)顶部的烟道(6)进入余热发电锅炉(7)，然后经过第一重力除尘器(8)进入换热流化床(10)与常温矿粉进行热交换；(4)除尘降污：在换热流化床(10)中与常温矿粉进行热交换后的烟气，先后经过第二重力除尘器(11)和布袋除尘器(12)的除尘处理后，通过引风机(13)进入烟囱(14)，排入大气。