[发明专利]一种控制高温合金钢P91中氮含量的方法

摘要

本发明年公开了一种控制高温合金钢P91中氮含量的方法，工艺流程为电炉或转炉初炼→LF炉精炼→VD炉抽真空→浇注，在LF炉精炼与VD炉抽真空过程中均吹氩气，仅在VD炉抽真空结束后，通过钢包底部透气砖向钢中吹入氮气来增加钢中的氮含量，使钢中的氮含量达到目标含量。通过吹氮气代替加氮化铬铁方式增氮，但在钢包精炼(LF)与VD抽真空过程均吹氩气，仅在VD抽真空结束(即破空)后再吹氮气增氮，不仅能够稳定控制钢中氮含量、精确控制铬含量，而且能够防止VD抽真空过程中，钢与渣喷溅严重的问题，同时操作简单易行。

主权项

一种控制高温合金钢P91中氮含量的方法，工艺流程为：电炉或转炉初炼→LF炉精炼→VD炉抽真空→浇注，其特征在于：在LF炉精炼与VD炉抽真空过程中均吹氩气，仅在VD炉抽真空结束后，通过钢包底部透气砖向钢中吹入氮气来增加钢中的氮含量，使钢中的氮含量达到目标含量，具体包括以下步骤：A、电炉或转炉初炼；B、LF炉精炼:全程吹氩气搅拌，加入普通铬铁合金将Cr成分调整到目标含量，同时，将钢中除N含量外的其它各种成分调整到目标含量，当LF终点温度达到1695℃～1705℃后出钢送VD炉抽真空；C、VD炉抽真空:在VD抽真空过程中，仅吹氩气搅拌，达到规定的高真空下保持规定的时间后破除真空；D、破除真空之后，取样分析钢中氮含量，随即将吹氩气改为吹氮气，流量控制在6～8Nl/min/t钢；当钢中氮含量为50～100ppm，则吹氮时间控制在20～25min；当钢中氮含量为100～150ppm，则吹氮时间控制在15～20min；E、吹氮气结束后，改吹氩气搅拌2～3min，然后取样分析钢中氮含量，若钢中氮含量低于目标含量，则按照流量6～8Nl/min/t钢补吹氮气，根据步骤D的增氮速度，确定需要补吹氮气的时间，吹氮气结束后，改吹氩气搅拌2～3min，然后取样分析钢中氮含量；F、当钢中氮含量达到目标含量后，改吹氩气来调整钢水温度，当满足规定的钢水温度要求后，出钢送浇注。