[发明专利]一种非降解型生物螺钉

摘要

一种非降解型生物螺钉，包括螺钉本体及与螺钉本体端部卡固的螺钉适配器，所述螺钉本体上设置有倒梯形旋转螺纹，其与螺钉适配器卡固的端部成中部厚边沿薄的螺帽，所述螺帽的四周开有多个凹陷的卡口，螺钉适配器与螺钉本体的连接端对应有多个能卡固在所述卡口的凸起，螺钉适配器的另一端中部设有凹陷的牙槽。本发明的非降解生物活性松质骨螺钉以倒梯形螺纹设计，增加了螺钉的早期抗拔出强度，由于PA66/G或GO材料能与自体骨骨性愈合，能有效防止螺钉松动，并无需二次手术取出。本发明的非降解生物螺钉的研究成功，将填补临床上非降解生物活性松质骨螺钉的空白，为松质骨骨折的固定提供另一种可选的内固定材料，为患者带来福音。

主权项

一种非降解型生物螺钉，其特征在于，包括螺钉本体及与螺钉本体端部卡固的螺钉适配器，所述螺钉本体上设置有倒梯形旋转螺纹，其与螺钉适配器卡固的端部成中部厚边沿薄的螺帽，所述螺帽的四周开有多个凹陷的卡口，螺钉适配器与螺钉本体的连接端对应有多个能卡固在所述卡口的凸起，螺钉适配器的另一端中部设有凹陷的牙槽，并且，所述螺钉本体采用聚酰胺66及石墨烯复合材料制得，所述螺钉本体中，石墨烯的质量份数占1％，所述螺钉本体的制备方法包括如下步骤：步骤一、每1g单层石墨烯在40ml DMF中用高能超声仪，频率25kHz，功率400W，时间40min，得到石墨烯DMF分散液；步骤二、将每1g石墨烯对4g聚酰胺66通过机械搅拌溶解于DMF中，每1g聚酰胺66对应10mlDMF，得到聚酰胺66溶液；步骤三、在带机械搅拌的三口烧瓶里，加入上述聚酰胺66溶液和石墨烯DMF分散液，进行超声波和强力机械搅拌，持续时间4小时，将混合物倒入敞口容器，在50℃烘箱中干燥10小时，将制得的膜状固体破碎成颗粒或粉末，即得到石墨烯/聚酰胺66母粒；步骤四、每100g石墨烯/聚酰胺66母粒和1900g聚酰胺66在100℃真空烘箱中干燥24h，然后充分混合，加入同向双螺杆挤出机进行挤塑造粒得到石墨烯质量分数1％的颗粒状聚酰胺66/石墨烯复合材料；步骤五、将步骤四所得颗粒在100℃真空烘箱中干燥24h，加入注塑机使用相应模具注塑成型，得到聚酰胺66/石墨烯复合材料生物螺钉本体。