[发明专利]一种含油污泥真空干燥方法

摘要

本发明涉及一种含油污泥真空干燥方法，该方法包括以下步骤：⑴含油污泥经增压后进入干燥机中；同时，加热介质进入干燥机的中心轴、空心叶片和夹套中，使污泥中湿份蒸发，分别得到干污泥、干燥尾气和凝结水；⑵干燥尾气进入文丘里，同时，冷却水经冷凝器进入文丘里，得到气液混合物；⑶气液混合物进入洗涤塔，同时，冷却水经冷凝器进入洗涤塔中的喷淋管，分别得到废水、不凝气和依靠自重在塔底浓缩的含油废水；⑷废水经管道Ⅶ由循环泵增压后分成两部分，其中一部分经废水管排出，另一部分则进入冷凝器冷却至温度小于35℃时循环使用；⑸含油废水经排污泵排出；⑹干污泥经与缓冲仓、双层锁气阀连续定量排出。本发明能耗小、热效率高。

主权项

一种含油污泥真空干燥方法，包括以下步骤：⑴将储存在料仓（1）中温度为5~25℃的含油污泥经所述料仓（1）底部的柱塞泵（2）增压至3~6MPa后通过管道Ⅰ进入干燥机（3）中；同时，温度为150~164℃的加热介质通过管道Ⅱ进入所述干燥机（3）的中心轴、空心叶片和夹套中，将热量间接传递给含油污泥，使污泥中湿份蒸发，分别得到温度为40~60℃的干污泥、温度为50~80℃的干燥尾气和凝结水；所述凝结水通过凝结水管道排出；⑵所述温度为50~80℃的干燥尾气通过管道Ⅲ进入文丘里（5），同时，冷却水经冷却进水管进入冷凝器（8），并经管道Ⅳ进入所述文丘里（5），经除湿降温，得到温度为40~50℃的气液混合物；⑶所述温度为40~50℃的气液混合物经管道Ⅴ进入洗涤塔（6），同时，所述冷却水经所述冷却进水管进入所述冷凝器（8），并通过管道Ⅵ进入所述洗涤塔（6）中的喷淋管，经降温及油气分离，分别得到温度小于40℃的废水、温度小于40℃的不凝气和依靠自重在塔底浓缩的含油废水；所述温度小于40℃的不凝气经真空泵（9）抽出进入尾气管道；⑷所述温度小于40℃的废水经管道Ⅶ由循环泵（7）增压后分成两部分，其中一部分经废水管排出，另一部分则进入所述冷凝器（8）冷却至温度小于35℃时循环使用；⑸所述含油废水经与所述洗涤塔（6）底部相连的排污泵（10）排出；⑹所述温度为40~60℃的干污泥从所述干燥机（3）刮出落入缓冲仓（11），再经与所述缓冲仓（11）底部相连的双层锁气阀（4）连续定量排出。