[发明专利]一种隔音棉涂胶机的使用方法有效

专利信息
申请号: 201510165132.4 申请日: 2015-04-09
公开(公告)号: CN104722450B 公开(公告)日: 2017-07-14
发明(设计)人: 章健 申请(专利权)人: 河北蓝格隔音材料有限公司
主分类号: B05C5/04 分类号: B05C5/04;B05C11/10;B05C11/11;B05C13/02
代理公司: 南京知识律师事务所32207 代理人: 高桂珍
地址: 057150 河北省邯郸*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明公开了一种隔音棉涂胶机的使用方法,属于涂胶机技术领域。本发明的隔音棉涂胶机的使用方法,包括以下步骤,(1)开启设备分别开启隔音棉涂胶机上的涂胶机构、出胶机构、回收利用机构和皮带传送机构;(2)涂胶从出胶装置流出的胶水沿着上胶辊和调胶辊之间的缝隙流下,需要涂胶的橡胶皮在涂胶辊的带动下依次在涂胶辊与上胶辊之间的缝隙、涂胶辊与调胶辊之间的缝隙移动,进行涂胶;(3)完成涂胶已涂覆好胶水的橡胶皮通过传送皮带送至传送平台尾部,橡胶皮下表面与垫块上表面之间摩擦接触,橡胶皮移动速度减小,工作人员取走橡胶皮,完成涂胶。本发明实现了克服涂胶不均匀、不能有效回收利用废胶等问题的目标。
搜索关键词: 一种 隔音棉 涂胶 使用方法
【主权项】:
一种隔音棉涂胶机的使用方法,其特征在于:包括以下步骤,(1)开启设备:分别开启隔音棉涂胶机上的涂胶机构、出胶机构、回收利用机构和皮带传送机构;(2)涂胶:从出胶装置(7)流出的胶水沿着上胶辊(4)和调胶辊(5)之间的缝隙流下,需要涂胶的橡胶皮在涂胶辊(3)的带动下依次在涂胶辊(3)与上胶辊(4)之间的缝隙、涂胶辊(3)与调胶辊(5)之间的缝隙移动,进行涂胶;(3)完成涂胶:已涂覆好胶水的橡胶皮通过传送皮带(18)送至传送平台(17)尾部,橡胶皮下表面与垫块(20)上表面之间摩擦接触,橡胶皮移动速度减小,工作人员取走橡胶皮,完成涂胶;其中:步骤(1)中开启涂胶机构后,上胶辊(4)顺时针转动,调胶辊(5)逆时针转动或者上胶辊(4)逆时针转动,调胶辊(5)顺时针转动;步骤(1)中开启涂胶机构后,储胶桶(8)内的温度传感器(804)开始工作,当检测温度小于40℃时,加热层(801)内的热电阻开始放热,当检测温度大于65℃时,加热层(801)内的热电阻停止放热;步骤(1)中开启出胶机构后,控制电路控制减速电机(9)正转、反转,减速电机(9)带动传动丝杠(6)正转、反转,与传动丝杠(6)啮合传动的出胶装置(7)在水平方向上左右移动,胶水顺着出胶装置(7)上的空腔出口流出;步骤(1)中开启回收利用机构后,从涂胶辊(3)、上胶辊(4)和调胶辊(5)上滴落的废胶被废胶回收槽(13)收集,收集的废胶通过废胶泵(11)打入胶水混合槽(10)内;同时未使用过的胶水原料通过原胶管(14)送入胶水混合槽(10)内,废胶和胶水原料在胶水混合槽(10)内通过混合搅拌叶片(15)的搅动混合;胶水原料与废胶的混合重量比为2:1;步骤(1)中开启皮带传送机构后,传送皮带(18)在传送辊轴(19)的带动下向传送平台(17)尾部移动;步骤(2)中每2个小时观察一次液位管(803),当发现液位管(803)上的胶水液位低于50cm时,将储胶桶(8)内的胶水重新加满;所述隔音棉涂胶机包括机架(1),机架(1)上设有涂胶机构,所述涂胶机构包括相互平行设置的涂胶辊(3)、上胶辊(4)和调胶辊(5),所述涂胶辊(3)位于上胶辊(4)和调胶辊(5)之间缝隙的下方;所述涂胶辊(3)、上胶辊(4)和调胶辊(5)与不同的驱动电机(2)连接;上胶辊(4)、调胶辊(5)的上方设有储胶桶(8);所述储胶桶(8)的外侧由里到外分别包裹加热层(801)、保温层(802),加热层(801)内设有热电阻,保温层(802)为泡沫保温材料;储胶桶(8)的内部设有温度传感器(804);储胶桶(8)内设有搅拌叶片(805),搅拌叶片(805)位于储胶桶(8)内的中心位置;所述储胶桶(8)上还设有液位管(803),所述液位管(803)为L形玻璃管,液位管(803)竖直设置;液位管(803)的一端与储胶桶(8)的底部相连通,液位管(803)的另一端与储胶桶(8)的上表面处于同一水平面;所述液位管(803)的竖直边上设有刻度标尺;所述上胶辊(4)的中间部位设有环形凹槽,该环形凹槽与上胶辊(4)两端的接触面均向上胶辊(4)的中点方向倾斜;所述上胶辊(4)的表面沿轴向和径向均设有多段W形条纹(401),该W形条纹(401)高于上胶辊(4)表面2~3mm;W形条纹(401)在上胶辊(4)的轴向上相互连接,W形条纹(401)在上胶辊(4)的径向上等间距分布;所述调胶辊(5)的结构与上胶辊(4)的结构完全相同;所述隔音棉涂胶机还包括出胶机构、回收利用机构和皮带传送机构,所述回收利用机构包括废胶输送管、废胶泵(11)、胶水混合槽(10)、废胶回收槽(13)、原胶管(14)、混合搅拌叶片(15)、混合胶水泵(16)和混合胶输送管,所述涂胶辊(3)的下方设有废胶回收槽(13),废胶回收槽(13)的底部与废胶输送管的一端连通,废胶输送管的另一端与胶水混合槽(10)连通,胶水混合槽(10)上还连通有原胶管(14);废胶输送管上设有废胶泵(11);胶水混合槽(10)内中心位置设有混合搅拌叶片(15),该混合搅拌叶片(15)的一端与电机相连;所述混合胶输送管一端与胶水混合槽(10)相连通,另一端与储胶桶(8)相连通,混合胶输送管上设有混合胶水泵(16);所述出胶机构包括传动丝杠(6)、出胶装置(7)、减速电机(9)和出胶软管(12),传动丝杠(6)设于储胶桶(8)下方的机架(1)上,传动丝杠(6)与上胶辊(4)平行设置,且传动丝杠(6)位于上胶辊(4)和调胶辊(5)之间缝隙的正上方;传动丝杠(6)的两端均与机架(1)铰接;传动丝杠(6)的一端与减速电机(9)相连;减速电机(9)还与控制电路电相连;出胶装置(7)设于传动丝杠(6)上,且与传动丝杠(6)啮合传动;所述皮带传送机构包括传送平台(17)、传送皮带(18)和传送辊轴(19),传送平台(17)上设有若干根相互平行的传送皮带(18),传送皮带(18)的尾端与传送辊轴(19)相连;所述出胶装置(7)内设有空腔,该空腔的入口与出胶软管(12)的一端相连通,且该空腔的出口正对上胶辊(4)和调胶辊(5)之间的缝隙;出胶软管(12)的另一端与储胶桶(8)的底部相连通。
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