[发明专利]一种铁基合金零部件的制备方法

摘要

本发明涉及一种铁基合金零部件的制备方法，属于铁基合金成型技术领域。本发明公开的一种制备铁基合金零部件的制备方法，采用粉末注射成型技术，首先将金属和聚合物粘结剂粉末混炼成均匀的具有粘塑性的注射成型喂料，然后在注射机上注射形成注射坯，再经脱脂和烧结等步骤制得铁基合金零部件。烧结好的产品经热处理后即为性能优异、尺寸精度高的铁基合金零部件成品。本发明的优点在于：产品净尺寸成型，不需后续加工，生产成本低，可批量生产形状复杂、综合性能优良的铁基合金零部件产品，适合工业化生产。

主权项

一种铁基合金零部件的制备方法，其特征是:采用粉末注射成型技术，首先将金属和聚合物粘结剂粉末混料，然后注射形成注射坯，再经脱脂和烧结制得铁基合金零部件，具体工艺为：步骤1：粘结剂配制：将石蜡(PW)55～85wt.％，低密度聚乙烯(LDPE)5～30wt.％，聚丙烯(PP)5～10wt.％，硬脂酸(SA)1～5wt.％于120～150℃搅拌混合均匀，制得粘结剂；步骤2：喂料制备：将粒度小于30μm的铁基粉末与上述粘结剂按粉末装载量为50～65vol.％的比例混合，放入温度为110～150℃的密炼机中进行混炼，制得铁基喂料；步骤3：注射成型：将铁基喂料粉碎制粒后，在螺杆式注射成型机上注射，得到所需形状的铁基注射坯；模具先预热到40～50℃，注射温度为110～140℃，注射压力为140～160MPa，保压压力为100～120MPa，保压时间为5～8s；步骤4：脱脂：将铁基注射坯体先加热到100～200℃，升温速率1～2℃/min，保温1～1.5小时，然后再以1.5～2℃/min升温到300～400℃，保温30～50分钟，进行热脱脂；步骤5：烧结：将脱脂后的铁基试样先升温至700～900℃进行预烧结，再升温至1200～1350℃进行烧结，制得铁基合金零部件产品。