[发明专利]一种制备竹炭纤维棉的方法

摘要

本发明公开了一种竹炭纤维棉。用于制备烟花药剂，为微晶体状，呈奶白色或淡黄色，其特征是，它由竹块经物理化学相结合方法碳化制备而成，其组份及重量份数比为碳化竹炭粉用量为100重量份；硝酸钾所述硝酸钾为工业用硝酸钾溶液，用量为10‑50重量份；稀土用量为3‑15重量份。本发明具有稳定性、燃点高，耐磨、耐压能力强，燃放时微烟、无味，生产成本低等优点。

主权项

一种制备竹炭纤维棉的方法，其特征是，它由竹块经物理化学相结合方法碳化制备而成，按其组份及重量份数比进行加工制备，即：碳化竹炭粉：用量为100重量份；硝酸钾：所述硝酸钾为工业用硝酸钾溶液，用量为10‑50重量份；稀土：用量为3‑15重量份；具体包括下列步骤：①备料，采用2年以上的毛竹或竹柳、废旧竹材切成小段竹块；②纯氧高温碳化，将小段竹块置于窑内，从入口处注入氧气点火燃烧，燃烧温度为650‑720度，使竹块烧至6‑7成呈碳化状竹炭即可；③氮气阻隔、高温热解，封闭点火口和出烟口，并在封口内注入适量氮气阻隔外部空气进入，以进行第二次高温热解碳化，其封闭时间为72小时；④碎料，将碳化后的竹炭投入粉碎机内粉碎成60‑80目细度；⑤生物脱酶去杂提纯，将经粉碎后的碳化竹炭粉用生物酶法脱胶，发酵温度18‑22度，时间3‑6小时以起白霜为止，除去竹炭粉中的木质素、多聚糖、果胶及其杂质，以分离出棉质的竹炭纤维棉；⑥硝化处理，采用硝酸钾溶液将去杂后的竹炭纤维棉进行硝化处理，时间为3‑5分钟；⑦脱水干燥，将硝化处理后的竹炭纤维棉用石灰水浸泡10‑15分钟后离心脱水和干燥，烘干温度为65度以下；⑧添加稀土，磁化球磨，待竹炭纤维棉脱水干燥后按重量份数比再加入稀土3‑15重量份混合即投放到三位球磨机内进行磁化球磨8‑10分钟，再次粉碎成240‑280目，通过采用磁化球磨技术微化成纳米级粉末，以进一步稳定其分子结构；⑨潮湿密封，将工序⑧制得的干粉竹炭纤维棉加生粉1.5‑2重量份混合并采用喷雾洒水7‑8重量份进行拌匀潮湿，然后装袋密封24小时即为制得用于配置烟花药剂的竹炭纤维棉成品，该竹炭纤维棉成品为微晶体状，呈奶白色或淡黄色。