[发明专利]一种γ辐射防护服的制备方法

摘要

本发明公开了一种γ辐射防护服的制备方法，将球磨制备的微纳米级别γ辐射防护功能粉体加入橡胶基体中进行混炼，再与浸渍过胶黏剂的织物进行压延贴胶，并硫化成型得到γ辐射防护织物，最终制成γ辐射防护服。本发明所述的γ辐射防护服，服装柔软，穿着舒适，屏蔽率高；本发明制备工艺简单，生产效率高，加工成本低。

主权项

一种γ辐射防护服的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：(1)取一定量的γ辐射防护粉体、氧化锆珠、蒸馏水、无水乙醇及改性剂放入四氟乙烯球磨机中，在一定转速和时间下进行湿法球磨，然后经过洗涤、温度60～80℃干燥，得到改性后的γ辐射防护粉体；(2)将γ辐射防护服的橡胶基体和配合剂在开炼机或密炼机中进行充分混炼，得到混合均匀的混炼胶片；(3)将织物表面涂上含有胶黏剂的胶浆干燥后与混炼胶片通过压延机辊筒延压，使得胶片平整地覆贴于织物表面，得到延压成型的橡胶涂覆织物；(4)将延压成型的橡胶涂覆织物置于硫化室中，在温度120—160℃，时间0.5—24h条件下硫化成型，得到橡胶涂覆织物的γ辐射防护材料；(5)通过裁剪、缝纫、锁钉，将橡胶涂覆织物的γ辐射防护材料制成γ辐射防护服；其中所述步骤(1)改性后的γ辐射防护粉体平均粒径为0.05μm～1μm；所述步骤(1)γ辐射防护粉体、氧化锆珠、蒸馏水、无水乙醇的比例为1:10～50:1～1.6:1～1.8；四氟乙烯球磨机的转速为300～500r/min，球磨时间为8～72h；所述步骤(2)的配合剂由以下重量份的原料组份组成：防老剂RD3份，三烯丙基异氰脲酸酯5份，氧化锌5份，硬脂酸1份，炭黑50份，石蜡油10份，γ辐射防护粉体50～600份，过氧化二异丙苯3份,所述步骤(3)的胶黏剂为间苯二酚、甲醛和胶乳三组分的苛性碱乳液、G‑988硅胶粘合剂的任一种或几种，所述步骤(3)压延机的工艺参数为：上辊温度80℃～120℃，中辊温度70℃～100℃，下辊温度60℃～115℃，辊距1mm，压延速度为35～50m/min，压延后的橡胶涂覆织物厚度为0.1～3.2mm。