[发明专利]一种利用注浆成型制备氧化镁稳定氧化锆坩埚的方法

摘要

本发明公开了一种利用注浆成型制备氧化镁稳定氧化锆坩埚的方法，属于耐火材料技术领域。其制备过程如下：在商业氧化镁稳定氧化锆粉体（MgO3.5%,ZrO₂96.5%）中，按比例加入粘结剂、去离子水、分散剂，配成流动性好的浆料；其重量比例为100：（5-15）：（15-30）:(0.5-5);在滚筒中混浆，得浆料；将浆料倒入石膏模具中，石膏模倾斜放置在空气中，0.5-1.5h后脱模，倒出素坯；终烧温度为1600℃-1700℃，保温3-10小时，并控制降温速率，获得所述氧化镁稳定氧化锆坩埚。本发明具有工艺设备简单、坩埚壁厚均匀的优点，所制备的氧化镁稳定氧化锆坩埚具有较高强度及耐火度、高致密度、较好的热稳定性能和耐侵蚀性能且烧结过程坩埚不开裂。

主权项

一种利用注浆成型制备氧化镁稳定氧化锆坩埚的方法，其特征在于，包括如下步骤：（a）配制注浆浆料：在商业氧化镁稳定氧化锆粉体（MgO3.5%,ZrO₂96.5%）中，按比例加入粘结剂 、去离子水和分散剂;其中, 氧化镁稳定氧化锆粉体取用100份，所述粘结剂取用5‑15份，所述去离子水取用15‑30份，所述分散剂取用0.5‑5份;混合均匀后倒入500ml球磨罐中并加入氧化锆球，其中球磨罐中浆料与氧化锆球的比例为1：（0.5‑1）;然后置于滚筒中混浆5‑10h，配置成流动性好的浆料，过120目筛，除去浆料中大颗粒，并对浆料进行5‑10分钟的真空脱气处理;上述分散剂为柠檬酸，或高分子分散剂丙烯酰胺或三乙醇胺；上述粘结剂为阿拉伯树胶；（b）注浆成型：将浆料倒入石膏模具中，注浆时间5‑20min并持续补浆，当坩埚壁厚达到2‑8mm，倒出余浆；石膏模具倾斜放置在空气中，0.5‑1.5h后脱模，倒出素坯，置于遮阳处干燥2‑3天，最后修坯；（c）按照设定好的烧结制度在空气气氛中烧结素坯，终烧温度为1600℃‑1700℃，保温3‑10 小时；并控制以1‑20℃/分钟速率降温，最终获得所述氧化镁稳定氧化锆坩埚。