[发明专利]一种超高强度耐热耐蚀捆带的生产方法

摘要

一种超高强度耐热耐蚀捆带的生产方法以1Cr11MoV作为原料钢种并进行冷轧；冷轧原料经开卷、分条及去毛刺后进行高温奥氏体化；进行油浴淬火；进行碱液淬火，其淬火介质为浓度为30~40%NaOH+浓度为10~15%NaNO2的水溶液；经常规水洗后回火；自然空冷至室温；进行卷取。本发明生产的捆带，其抗拉强度不低于1100 MPa，延伸率不低于9%，无分层脆断现象，即力学性能良好；经置于650~700°C高温环境下120 h后，抗拉强度能保持初始值的90%以上，表面氧化面积不超过2%，即耐热性能良好；经置于1 mol/L H2SO4或NaOH溶液中168 h后，表面腐蚀面积不超过2%，即耐蚀性能良好。本发明生产的产品完全满足大重量、几何形状复杂的物体进行整体热处理和表面处理时的打捆包装的需要。

主权项

一种超高强度耐热耐蚀捆带的生产方法，其步骤：1) 以1Cr11MoV作为原料钢种；进行11或12道次冷轧轧制，冷轧总压下率控制为75~90%；2) 冷轧原料经开卷、分条及去毛刺后，在温度为935~950 °C下进行高温奥氏体化，奥氏体化时间控制为8~15 s；3) 进行油浴淬火，其冷却速度控制为50~80 °C/s，淬火时间控制为25~35 s；4) 进行碱液淬火，其淬火介质：浓度为30~40%NaOH+浓度为10~15%NaNO2的水溶液，其冷却速度控制为200~260 °C/s，淬火时间控制为15~25 s；5) 经常规水洗后，进行回火，其回火温度控制为560~595 °C，回火时间控制为40~70 s；6) 进行自然空冷，冷却至室温；7) 进行卷取。