[发明专利]一种土壤有机调理复合肥料及一种盐碱地乔灌木栽培方法有效
申请号: | 201510176107.6 | 申请日: | 2015-04-14 |
公开(公告)号: | CN105693376B | 公开(公告)日: | 2019-09-27 |
发明(设计)人: | 丁兆荣 | 申请(专利权)人: | 丁兆荣 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05G3/04;C05F17/00 |
代理公司: | 无锡互维知识产权代理有限公司 32236 | 代理人: | 王爱伟 |
地址: | 224100 江苏省盐城市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种土壤有机调理复合肥料及其制备方法,以及使用该肥料的一种盐碱地乔灌木栽培方法。所述土壤有机调理复合肥料包括基肥、有机质发酵肥、改性硅藻土、改性磷灰石、凹凸棒土、腐植酸钠、干燥木薯渣、酸化改性壳聚糖、海藻酸钠、聚丙烯酸钾、磷酸铵镁、明矾石、木质素磺酸钠、复合无机金属盐、羧甲基纤维素钠、Si‑Al‑Mg复合物和助剂,该肥料具有优异的透气性、保水和稳定pH值等效果,在应用于盐碱地乔灌木的栽培中时,结合独特的栽培方法和技术而协同产生了突出的性能,可显著提高乔灌木的成活率并具有良好的生长形态,在城市绿化、滩涂治理等方面具有广阔的应用前景和潜力。 | ||
搜索关键词: | 一种 土壤 有机 调理 复合肥料 盐碱地 灌木 栽培 方法 | ||
【主权项】:
1.一种土壤有机调理复合肥料,所述肥料包括基肥、有机质发酵肥、改性硅藻土、改性磷灰石、凹凸棒土、腐植酸钠、干燥木薯渣、酸化改性壳聚糖、海藻酸钠、聚丙烯酸钾、磷酸铵镁、明矾石、木质素磺酸钠、复合无机金属盐、羧甲基纤维素钠、Si‑Al‑Mg复合物和助剂,所述的土壤有机调理复合肥料,以重量份计,其具体组分含量如下:
其中,所述基肥为磷酸一铵、磷酸二铵和硫酸钾的混合物,磷酸一铵、磷酸二铵和硫酸钾的重量比为0.8~1.2:0.5~1.5:2~4,所述复合无机金属盐为碳酸钙、硝酸钡和硫酸铜的混合物,碳酸钙、硝酸钡和硫酸铜的质量比为1:1.5~2.5:1~1.5,所述有机质发酵肥是按照如下方法制得的:(1)将35重量份的玉米秸秆粉、10重量份的稻壳、7重量份的麦麸、5重量份的干燥甘蔗渣、12重量份的干燥鸡粪、8重量份的花生壳粉、2重量份的豆粕、1.5重量份的鱼骨粉、0.5重量份的亚硒酸钠和0.4重量份的枯草芽孢菌的混合物中加入水,直至其中的水分质量含量为50‑55%,然后充分搅拌、混合均匀,得到发酵基料;(2)将发酵基料堆积于底部设有通风管的发酵箱中进行堆肥发酵,基料堆积厚度为1‑1.5米,升高温度至内部温度为50‑55℃,并进行通风,以保持在该温度下发酵40‑50小时,得到第一次发酵料;(3)继续升高温度,待第一次发酵料的内部温度达到65‑70℃时,进行通风以保持在该温度范围内,待在该温度下发酵10‑20小时后,通过喷头从顶部向发酵料均匀喷洒20重量份质量百分比浓度为10%的硫酸钾水溶液,然后在65‑70℃的内部温度下继续发酵50‑60小时,得到腐熟料,即为所述有机质发酵肥;所述改性硅藻土是按照如下方法制得的:(I)在200‑300℃下将硅藻土加热处理30‑40分钟,然后自然冷却至室温,研磨过100目筛,得到硅藻土粉末;(II)向硅藻土粉末中加入质量百分比浓度为10%的HCl水溶液,其中硅藻土粉末与HCl水溶液的质量比为1:5,在30‑35℃下充分混合搅拌1‑2小时,得到混合浆液;(III)向混合浆液中加入质量百分比浓度为5‑8%的NH4 Cl水溶液,其中硅藻土粉末与NH4 Cl水溶液的质量比为1:2,再充分搅拌20‑30分钟,然后过滤,自然干燥,即得所述改性硅藻土;所述改性磷灰石是按照如下方法制得的:S1:将磷灰石在500℃下煅烧20‑25分钟,得到活化磷灰石;S2:将活化磷灰石研磨,过100目筛,然后加入到浓度为1mol/L的氯化钙水溶液中,充分搅拌40‑50分钟,然后过滤、干燥,得到负载了氯化钙的磷灰石,即为所述改性磷灰石,其中,步骤S2中,活化磷灰石与氯化钙的质量比为1:2‑3;所述酸化改性壳聚糖是按照如下方法制得的:向反应器中加入壳聚糖,然后加入质量百分比浓度为5%的柠檬酸水溶液,充分搅拌,在50‑55℃下搅拌反应20‑40分钟,然后加入足量无水乙醇,析出固体、过滤、乙醚洗涤、干燥,即得所述酸化改性壳聚糖;所述Si‑Al‑Mg复合物是按照如下方法制得的:配制摩尔浓度为0.4mol/L的硅酸钠水溶液,然后加入摩尔浓度为0.5mol/L的氯化铝水溶液,使得Si/Al摩尔比为1:2,然后再加入摩尔浓度为1mol/L的氯化镁水溶液,控制Si/Mg摩尔比为1:1;将所得混合液充分搅拌反应22‑40分钟,得到凝胶状物体,将其在80‑120℃下的真空烘箱中干燥1‑2小时,然后研磨粉碎,过100目筛,即得所述Si‑Al‑Mg复合物。
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