[发明专利]一种磷石膏基高能长效膨胀剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种磷石膏基高能长效膨胀剂的制备方法，将无水磷石膏，可溶性磷石膏，轻烧氧化镁，死烧氧化镁，偏高岭土，硅酸钠按照质量比50～10050～10020～4030～60100～1502～5均匀混合，制得磷石膏高能长效膨胀剂。本发明的效益在于可以实现在不同时间，长时间的膨胀。此外，此膨胀剂中含有多种膨胀组分，膨胀能高。综合作用下，可以实现高能长效膨胀。具体性能如下表所示，由结果可知，该膨胀剂膨胀率高，对混凝土强度影响小，并且以本发明膨胀剂掺量3.5％为例，其90d和180d的限制膨胀率分别为1.20％和1.21％，说明具有长期的体积稳定性能。

主权项

一种磷石膏基高能长效膨胀剂的制备方法，其特征在于将无水磷石膏，可溶性磷石膏，轻烧氧化镁，死烧氧化镁，偏高岭土，硅酸钠按照质量比50～100：50～100：20～40：30～60：100～150：2～5均匀混合，制得磷石膏高能长效膨胀剂；所述的无水磷石膏和可溶性磷石膏的制备方法包括有以下步骤：a、将磷石膏，氧化钙，水按照质量比1：3：2混合，静置24h，制成磷石膏泥膏；b、将磷石膏泥膏置于170℃高温炉，保温3‑4h，冷却至室温后，置于球磨机中，粉末至表面积为250～300m2/kg细度，制得无水磷石膏；c、将磷石膏泥膏置于370℃高温炉，保温4‑5h，置于球磨机中，粉末至表面积为300～350m2/kg细度，制得可溶性磷石膏；所述的轻烧氧化镁，死烧氧化镁的制备方法包括有以下步骤：a、将氢氧化镁置于900℃高温炉，保温2‑3h，冷却至室温后，置于球磨机中，粉末至表面积为280～300m2/kg细度，制得轻烧氧化镁；b、将氢氧化镁置于1450℃高温炉，保温1‑2h，冷却至室温后，置于球磨机中，粉末至表面积为450～500m2/kg细度，制得死烧氧化镁；所述的偏高岭土的制备方法是：将高岭土置于700℃高温炉，保温2‑3h，冷却至室温后，置于球磨机中，粉末至表面积为350～380m2/kg细度，制得偏高岭土粉末；所述的硅酸钠纯度＞98％，比表面积＞350m2/kg。