[发明专利]高铝粉煤灰生产氧化铝的方法有效
| 申请号： | 201510184772.X | 申请日： | 2015-04-17 |
| 公开（公告）号： | CN104787788A | 公开（公告）日： | 2015-07-22 |
| 发明（设计）人： | 蒋开喜;蒋训雄;汪胜东;范艳青;李达;张登高;蒋伟;周立杰;冯林永;靳冉公;王仍坚 | 申请（专利权）人： | 北京矿冶研究总院 |
| 主分类号： | C01F7/02 | 分类号： | C01F7/02;B09B3/00 |
| 代理公司： | 北京蓝智辉煌知识产权代理事务所(普通合伙) 11345 | 代理人： | 陈红;杜秀科 |
| 地址： | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 高铝粉煤灰生产氧化铝的方法，将浓硫酸分批加入到粉煤灰中拌合均匀，每次加酸拌匀后在100～200℃下酸解、固化，然后升温到200～500℃条件下硫酸化焙烧1～4h，得到硫酸化焙砂；将硫酸化焙砂与还原剂一起在550～900℃温度还原焙烧，还原焙砂用含氢氧化钠的溶液浸出，液固分离得到铝酸钠溶液和富硅渣，铝酸钠溶液脱硅后种分、煅烧生产氧化铝，种分母液返回浸出还原焙砂。该方法既保证了还原焙砂中氧化铝的活性，又取消了传统硫酸法中高能耗工序，流程简单，能耗低，氧化铝产品质量好；并在硫酸酸解步骤中通过分步加酸，提高了酸利用率，并便于酸解工序操作，减少后续还原焙烧的还原剂消耗。 | ||
| 搜索关键词： | 粉煤 生产 氧化铝 方法 | ||
【主权项】：
高铝粉煤灰生产氧化铝的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将浓硫酸分批加入到粉煤灰中拌合均匀进行硫酸酸解，每次加酸拌匀后在100～200℃下酸解、固化，再加入下一批浓硫酸，再在100～200℃下酸解、固化，直至所需浓硫酸加完；(2)硫酸酸解完成后升温到200～500℃条件下硫酸化焙烧1～4h，得到硫酸化焙砂；(3)将硫酸化焙砂与还原剂一起在550～900℃温度条件下还原焙烧，得到还原焙砂和含硫烟气，含硫烟气收集后制酸返回步骤(1)硫酸酸解循环使用；(4)还原焙砂用含氢氧化钠的溶液进行浸出，浸出完成后液固分离得到铝酸钠溶液和富硅渣；(5)铝酸钠溶液脱硅后种分、煅烧生产氧化铝，种分母液返回步骤(4)浸出还原焙砂。
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