[发明专利]氧化铁粉末中粉末氧化铝和氧化钙的分离回收方法

摘要

氧化铁粉末中粉末氧化铝或/和氧化钙的分离回收方法。涉及无机化学工业技术领域。其主要步骤以足量的水浸泡氧化铁废渣，加入阴离子表面活性剂搅拌，分散和悬浮分离氧化铝和氢氧化钙，静置，沉淀析出分离氧化铁，再分离回收氧化铝和氢氧化钙。运用于硫铁矿烧渣的分离回收。

主权项

氧化铁粉末中粉末氧化铝和氧化钙的分离回收方法，其特征是：一.(1)、在50℃‑‑60℃下，以足量的水浸泡Fe2O3‑Al2O3‑CaO的混合物，并加入水质量的0.5％‑‑5％的脂肪酸钠盐或脂肪酸钾盐，搅拌，使脂肪酸钠盐或脂肪酸钾盐完全溶解于水，再以30转/分的低速搅拌30分钟‑1小时，静置，使Fe2O3沉淀析出分离，并分离Al2O3‑Ca(OH)2‑脂肪酸盐的水相悬浮分散液；(2)、在上述(1)的水相悬浮分散液中加入足量的氯化钙CaCl2或氯化镁MgCl2或碳酸氢钙Ca(HCO3)2或碳酸氢镁Mg(HCO3)2，充分搅拌，使上述脂肪酸盐反应为水不溶性的脂肪酸钙或脂肪酸镁；静置，以50目‑100目的筛网过滤，分离回收脂肪酸钙或脂肪酸镁；并得到Al2O3和Ca(OH)2的水相悬浮液；(3)、将上述(2)的Al2O3和Ca(OH)2的水相悬浮液混合物分离回收：加二氧化碳CO2水溶液搅拌反应，静置，沉淀分离CaCO3，再过滤或沉淀分离Al2O3，水循环利用；或，(一).加二氧化碳CO2水溶液搅拌反应，再在50℃‑‑60℃下加入水质量的0.5％‑‑5％的脂肪酸钠盐/脂肪酸钾盐分散剂，搅拌，静置，使CaCO3沉淀分离，回收CaCO3；(二).将上述(一)的Al2O3‑脂肪酸盐的水相悬浮液，加CaCl2或MgCl2或Ca(HCO3)2或Mg(HCO3)2反应，以50目‑100目的筛网过滤分离脂肪酸钙或脂肪酸镁，再沉淀或过滤分离Al2O3，水循环利用；二.(1)、在50℃‑‑60℃下，以足量的水浸泡Fe2O3‑Al2O3‑CaO的混合物，并加入水质量的0.5％‑‑5％的脂肪酸钠盐或脂肪酸钾盐或脂肪酸铵盐、烷基硫酸钠盐或钾盐或铵盐、烷基苯磺酸钠盐或钾盐或铵盐、及脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠盐或钾盐，任选一种，搅拌，使上述阴离子表面活性剂完全溶解于水，再以30转/分的低速搅拌30分钟‑1小时，静置，使Fe2O3沉淀析出分离，并分离Al2O3‑Ca(OH)2‑阴离子表面活性剂的水相悬浮分散液；(2)、将上述(1)的Al2O3‑Ca(OH)2‑阴离子表面活性剂的水相悬浮分散液，在压力下过滤，分离Ca(OH)2和Al2O3混合物，阴离子表面活性剂的水溶液在上述(1)中循环利用；或将上述(1)的Al2O3‑Ca(OH)2‑阴离子表面活性剂的水相悬浮分散液，静置48‑72小时，使Al2O3‑Ca(OH)2混合物沉淀分离，阴离子表面活性剂的水溶液在上述(1)中循环利用；(3)、Al2O3/Ca(OH)2混合物的分离回收：加水、加二氧化碳CO2水溶液搅拌反应，静置，立即沉淀分离CaCO3，再过滤或沉淀分离Al2O3，水循环利用；或，(一).加二氧化碳CO2水溶液搅拌反应，再加入水质量0.5％‑‑5％的上述(1)的阴离子表面活性剂分散剂，在50℃‑‑60℃下搅拌，静置，使CaCO3沉淀分离，回收CaCO3；(二).将上述(一)的Al2O3‑阴离子表面活性剂的水相悬浮分散液，在压力下过滤，分离Al2O3，阴离子表面活性剂的水溶液在上述(1)中循环利用；或将上述(一)的Al2O3‑‑阴离子表面活性剂的水相悬浮分散液，静置48‑72小时，使Al2O3沉淀分离，阴离子表面活性剂的水溶液在上述(1)中循环利用。