[发明专利]一种无盐免浸酸短流程少铬鞣制方法

摘要

本发明公开了一种无盐免浸酸短流程少铬鞣制方法。目前的少铬鞣法生产的成革大都未达到或未接近当前铬鞣革的要求。本发明采用非铬鞣剂直接鞣制软化后的裸皮得到白湿革，然后采用聚羧酸型助剂对削匀后的白湿革进行预处理，最后采用少量的铬粉对其进行鞣制，得到无盐免浸酸少铬鞣蓝湿革坯，鞣制后的蓝湿革的质量、性能可与传统铬鞣技术获得的相媲美。本发明可代替传统的铬鞣方法，铬鞣剂的用量减小50％以上，吸收率达90％以上，大大地减少废水中Cr2O3的含量及含铬固体废弃物的量等，同时也缩短了铬鞣时间，减少了皮革生产过程铬盐的浪费和氯化钠对人类和环境的污染。

主权项

一种无盐免浸酸短流程少铬鞣制方法，其特征在于，采用非铬鞣剂直接鞣制软化后的裸皮得到白湿革，然后采用聚羧酸型助剂对削匀后的白湿革进行预处理，最后采用少量的铬粉对其进行鞣制，铬粉量为白湿革质量的3‑4％，得到无盐免浸酸少铬鞣蓝湿革坯；所述的非铬鞣剂为非铬鞣剂I或非铬鞣剂II；所述的非铬鞣剂I为有机胺、甲醛、含活泼α氢的脂肪醛、烯丙基酸和含有阳离子的烯丙基单体反应得到的聚合物；非铬鞣剂II为两性有机复合物，其主要成分的结构式为：上式中，Hal为F或Cl；R1为H、C1‑8的烷基或烷氧基、‑(C2‑3亚烯基—O—)q中的一种，q为1‑10；R2为C1‑4的烷基或烷氧基；m为1或2；n为0或1；M为H、碱金属离子或NH4+；所述的聚羧酸型助剂为6‑10％甲基丙烯磺酸钠、20‑30％马来酸酐与50‑60％丙烯酸或甲基丙烯酸的共聚物，其余为水，所述的百分数为质量百分数；该方法包括以下具体步骤，所用的原料按照重量份计：1)浸水、脱毛、浸灰；2)无氨脱灰、软化取片碱皮100份，用温度为30～33℃的水50～100份，甲酸0.2～0.5份，脱灰助剂2.5～3.5份，转动120～150分钟，调节pH为8～8.5，用中性蛋白酶1～1.5份，转动120～150分钟，水洗；3)非铬鞣剂鞣制方法一：用温度为18～22℃的水50～100份，在鼓内加入非铬鞣剂I 4～6份，转动2～3小时，然后加入小苏打1.0～1.6份，小苏打的加入方式为小苏打用10倍水稀释，分4次加入转鼓内，共60分钟，调节鼓内溶液的pH值为7.0～7.5，再加入50～100份50‑60℃的热水，使鼓内温度为35‑45℃，转动220‑280分钟；方法二：用温度为32～35℃的水30～50份，在鼓内加入非铬鞣剂II 8～10份，转动2小时，然后加入60～80份55‑65℃的热水，使鼓内温度为40‑45℃，转动300‑360分钟；4)搭马静置2天、挤水、削匀、称重；5)漂洗取削匀后白湿革100份，在鼓内加入温度为40～50℃的水100～150份，保证鼓内温度为30～35℃，加入脱脂剂0.2～0.5份，转动30～60分钟，水洗；6)白湿革预处理取漂洗后白湿革100份，用温度为30～35℃的水50～100份，在鼓内加入聚羧酸型助剂1～2份，转动0.5～1小时，然后用甲酸调节浴液的pH值到5.5～6.0；7)铬鞣在鼓内加入温度为18～22℃的水60～100份，再加入甲酸0.5～1.0份，转动20～60分钟，调节浴液的pH值为3.2～3.5，加入铬粉3～4份，鞣制120～180分钟，然后用小苏打1.0～2.0份调节浴液的pH值为3.8～4.2，再加入50‑60℃的热水，使鼓内温度为35‑45℃，转动220‑280分钟；8)中和、加脂、染色、复鞣。