[发明专利]一种热解焚烧熔融一体化的废弃物处理装置

摘要

本发明公开的热解焚烧熔融一体化的废弃物处理装置，包括设置在焚烧炉后端的灰渣熔融炉，设置在焚烧炉前端的回转式热解炉。本发明的灰渣熔融炉包括设置在炉顶上方的供氧装置，设置在其后炉墙壁的启炉与保温燃烧器，设置在灰渣熔融炉的槽型炉底下方的水冷出渣机，设置在灰渣熔融炉的前炉墙壁外的螺旋输料装置，设置在螺旋输料装置靠近前端上方的给料装置。本发明的热解焚烧熔融一体化的废弃物处理装置是一套集热解、焚烧、熔融优势为一身的废弃物处理系统。本发明在重点阐述其灰渣熔融炉所独有的结构特征及运行特点中简要介绍了回转式热解炉、焚烧炉、灰渣熔融炉三种技术相结合的废弃物处理的突出优点。

主权项

热解焚烧熔融一体化的废弃物处理装置，包括：一焚烧炉，所述焚烧炉具有相互连通的第一燃烧室和第二燃烧室，所述第二燃烧室位于所述第一燃烧室的上方；所述焚烧炉还具有若干一次风室下落灰口；一设置在焚烧炉前端的回转式热解炉，所述回转式热解炉的炉膛与所述第二燃烧室连通；—设置在所述焚烧炉后端的灰渣熔融炉，所述灰渣熔融炉包括一纵向为前高后低横向呈上弧形的炉顶、一纵向为前高后低的槽形炉底、后炉墙壁、前炉墙壁、左、右炉墙壁，所述左、右炉墙壁的上端分别与所述炉顶的左、右两边对接，左、右炉墙壁的下端分别与所述槽形炉底的左、右两边对接，所述左、右炉墙壁的前端与所述前炉墙壁对接，所述左、右炉墙壁的后端与所述后炉墙壁对接，所述槽形炉底后端向后呈弧形坡上翘，所述炉顶、槽形炉底、后炉墙壁、前炉墙壁、左、右炉墙壁围成一个炉膛，所以炉膛呈纵向为前高后低、横向为上宽下窄结构；在所述炉顶的靠近其前端处横向设置有一排等距均布的数个透孔；在所述灰渣熔融炉的槽形炉底最低处设置一熔渣溢出通道，所述熔渣溢出通道的内外口透过所述槽形炉底的墙壁；在所述后炉墙壁上部中心设置一个火焰通道，所述火焰通道的内外口透过所述后炉墙壁，在所述后炉墙壁下部中心设置有炉口，所述炉口上设置有一炉门；在所述前炉墙壁上端与所述炉顶的前端之间设置一兼作所述灰渣熔融炉的高温烟气出口的焚烧炉渣落入口，所述焚烧炉渣落入口与所述焚烧炉的第一燃烧室连通；在所述前炉墙壁下部的中心设置一灰渣通道，所述灰渣通道透过所述前炉墙壁；—设置在所述灰渣熔融炉的炉顶上方的供氧装置，所述供氧装置由数根等距均佈的吹氧支管、排管连通管和总供氧管构成，所述供氧装置的数根等距均佈的吹氧支管下端分别与所述数个透孔的上口对接，所述供氧装置的数根等距均佈吹氧支管的上端与所述供氧装置的排管连通管等距对接，所述的排管连通管与所述供氧装置的总供氧管一端对接，所述总供氧管的另一端设置在炉外通过管线与供氧系统对接；—设置在所述灰渣熔融炉的槽形炉底下方的水冷出渣机，所述水冷出渣机与所述熔渣溢出通道外口经密封套管对接；—设置在所述后炉墙壁上部中心的启炉与保温燃烧器，所述启炉与保温燃烧器与所述火焰通道的外口紧密对接；—设置在所述前炉墙壁外的螺旋输料机，所述螺旋输料机为纵向前后水平布置，在所述螺旋输料机上设置有前端落料口、若干中间落料口和后端出料口，所述后端出料口与所述灰渣通道的外口密封对接，所述若干中间落料口分别与所对应的所述一次风室下落灰口密封对接；一给料装置，所述给料装置具有一下出料口，所述下出料口与所述螺旋输料机的前端落料口密封对接；灰渣熔融炉的启动运行过程是：首先分步启动启炉与保温燃烧器，此启炉与保温燃烧器不仅是灰渣熔融炉的启炉与保温燃烧器，也是焚烧炉的启炉与保温燃烧器；当灰渣熔融炉的炉温升至熔融温度时，启动水冷出渣机，同时启动供氧装置、螺旋输料机与给料装置，当焚烧炉渣由灰渣熔融炉的焚烧炉渣落入口即灰渣熔融炉的高温烟气出口落入灰渣熔融炉炉膛内时，同时配制好的飞灰、其它有利于熔融的辅助材料按设定时量送入螺旋输料机，通过所述螺旋输料机连同由所述各一次风室落灰口进入所述螺旋输料机内的灰渣，一同经所述灰渣熔融炉的前炉墙壁的灰渣通道送入灰渣熔融炉的炉膛内，两路灰渣在灰渣熔融炉内高温富氧及弧形炉顶辐射热能集焦效应条件下迅速燃尽与熔融，其熔渣通过灰渣熔融炉的槽形炉底的弧形槽道流入熔渣溢出通道并经密封套管落入水冷出渣机内，由水冷出渣机排出。