[发明专利]钕铁硼成型废料回收利用方法

摘要

本发明提供了一种能够回收利用钕铁硼废料生产底牌号钕铁硼毛坯，解决原材料浪费问题的钕铁硼成型废料回收利用方法，旨在克服克服现有技术中钕铁硼废料难以回收利用，造成原材料浪费的问题。它包括在退磁炉中加热烘干处理，氢破处理，ICP检测仪检测，液相氢破粉和防氧化剂混合，气流磨细磨，成型，等静压，烧结和时效处理等步骤，得到钕铁硼毛坯。本发明具有如下有益效果：(1)回收利用钕铁硼成型废料制作底牌号钕铁硼产品；(2)回收利用钕铁硼废料，减少原材料浪费；(3)有效降低生产成本。

主权项

一种钕铁硼成型废料回收利用方法，其特征是，包括以下步骤：a、将钕铁硼成型废料在退磁炉中加热烘干，加热温度380—450℃，处理时长为4小时，冷却后出炉，过筛，得到钕铁硼废料；b、对步骤a得到的钕铁硼废料进行氢破处理，吸氢3—5小时后，加热脱氢温度为550℃，脱氢时间3.5—5.5小时，破碎粒度为0.1‑0.8mm，过100‑200目筛，得到筛去杂质的混合颗粒；c、使用ICP检测仪对步骤b得到的混合颗粒进行检测检测混合颗粒中主要元素的含量Pr、Nd、Dy、Tb、Ho、Gd、Ga、B、Fe、Al、Cu、Nb、Zr、Co；d、向步骤b得到的混合颗粒中，加入将步骤c得到的废料颗粒与液相氢破粉和防氧化剂混合，混合时长4小时，得到混合粉料，根据步骤c得到的检测结果、钕铁硼成型废料的牌号和产品性能要求，所述混合粉料中液相氢破粉质量占比为10％‑30％，防氧化剂质量占比为1.0‰—2‰，其余成分为废料颗粒；e、将步骤c得到的混合料加入气流磨内细磨，所述气流磨系统内氧含量＜20ppm，转速2500‑3000r/min，工作压力0.55‑0.65MPa，制备出平均粒度为3.2—3.6μm的混合细粉；f、将步骤d得到的混合细粉加入成型装置中成型，等静压后，得到钕铁硼压坯；g、将步骤e得到的钕铁硼压坯装炉烧结，得到钕铁硼毛坯。