[发明专利]一种含硅加氢脱金属催化剂的制备方法有效

专利信息
申请号: 201510196345.3 申请日: 2015-04-23
公开(公告)号: CN106140181B 公开(公告)日: 2018-10-12
发明(设计)人: 季洪海;王少军;凌凤香;沈智奇;杨卫亚;郭长友;王丽华 申请(专利权)人: 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
主分类号: B01J23/883 分类号: B01J23/883;C10G45/08
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摘要: 发明公开了一种含硅加氢脱金属催化剂的制备方法,包括如下内容:(1)用含硅的溶液I和加氢活性组分浸渍液I分别浸渍物理扩孔剂I,用含硅的溶液II和加氢活性组分浸渍液II浸渍物理扩孔剂II,浸渍后的物理扩孔剂I和II经密封热处理,然后备用;(2)将步骤(1)所得的物理扩孔剂I和物理扩孔剂II与拟薄水铝石干胶粉、化学扩孔剂、助挤剂、胶溶剂混捏成可塑体,挤条、干燥、焙烧,制得含活性组分和二氧化硅改性氧化铝载体;(3)然后在改性氧化铝载体上负载剩余加氢活性组分,经干燥、焙烧,制得含硅加氢脱金属催化剂。该方法制备的催化剂活性金属在大孔处含量相对较高,小孔处含量相对较低,且大孔的水热稳定性明显提高,该加氢脱金属催化剂具有高活性及长周期运转稳定性。
搜索关键词: 一种 加氢 金属催化剂 制备 方法
【主权项】:
1.一种含硅加氢脱金属催化剂的制备方法,其特征在于包括如下内容:(1)用含硅溶液I和加氢活性组分浸渍液I分别浸渍物理扩孔剂I,用含硅的溶液II和加氢活性组分浸渍液II浸渍物理扩孔剂II,浸渍后的物理扩孔剂I和II经密封热处理,然后备用;(2)将步骤(1)所得的物理扩孔剂I和物理扩孔剂II与拟薄水铝石干胶粉、化学扩孔剂、助挤剂、胶溶剂混捏成可塑体,挤条、干燥、焙烧,制得含活性组分和二氧化硅改性氧化铝载体;(3)用加氢活性组分浸渍液III浸渍改性氧化铝载体,经干燥、焙烧,制得含硅加氢脱金属催化剂;所述的加氢活性组分为VIB和/或VIII族金属,第VIB族金属为钼和/或钨,第VIII族的金属为钴和/或镍;加氢活性组分浸渍液为含有加氢活性组分的酸溶液、水溶液或氨溶液中的一种;步骤(1)所述加氢活性组分浸渍液I中,第VIB族金属含量以氧化物计为最终催化剂重量的0.4wt%‑0.8wt%,和/或第VIII族金属含量以氧化物计为最终催化剂重量的0.03wt%‑0.05wt%,加氢活性组分浸渍液I的用量为物理扩孔剂I饱和吸水量的30%‑50%;步骤(1)所述加氢活性组分浸渍液II中,第VIB族金属含量以氧化物计为最终催化剂重量的0.1wt%‑0.5wt%,和/或第VIII族金属含量以氧化物计为最终催化剂重量的0.01wt%‑0.03wt%,浸渍液的用量为物理扩孔剂II饱和吸水量的30%‑50%;步骤(1)所述含硅溶液I中,硅含量以二氧化硅计为最终催化剂重量的0.05wt%‑0.1wt%,含硅溶液I的用量为物理扩孔剂I饱和吸水量的30%‑50%;步骤(1)所述含硅溶液II中,硅含量以二氧化硅计为最终催化剂重量的0.01wt%‑0.05wt%,含硅溶液II的用量为物理扩孔剂II饱和吸水量的30%‑50%;步骤(1)所述物理扩孔剂为碳黑粉、木炭或木屑中的一种或几种;其中物理扩孔剂I的粒径为600‑1000目,物理扩孔剂II的粒径为300‑500目。
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