[发明专利]一种含锆加氢脱金属催化剂的制备方法有效
申请号: | 201510196360.8 | 申请日: | 2015-04-23 |
公开(公告)号: | CN106140183B | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 季洪海;王少军;凌凤香;沈智奇;杨卫亚;郭长友;王丽华 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J23/883 | 分类号: | B01J23/883;C10G45/08 |
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地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开了一种含锆加氢脱金属催化剂的制备方法,包括如下内容:(1)用加氢活性组分浸渍液I和含锆溶液I分别浸渍物理扩孔剂I,用加氢活性组分浸渍液II和含锆溶液II分别浸渍物理扩孔剂II,浸渍后的物理扩孔剂I和物理扩孔剂II经干燥备用;(2)将步骤(1)所得的物理扩孔剂I和物理扩孔剂II与拟薄水铝石干胶粉、化学扩孔剂、助挤剂、胶溶剂混捏成可塑体,挤条、干燥,干燥后的物料先在氮气气氛下焙烧,然后在空气气氛下焙烧制得改性氧化铝载体;(3)用加氢活性组分浸渍液III浸渍步骤(2)的改性氧化铝载体,经干燥、焙烧,制得含锆加氢脱金属催化剂。该方法制备的催化剂活性金属在大孔处含量相对较高,小孔处含量相对较低,大孔的利用率显著提高,该加氢脱金属催化剂具有高活性及长周期运转稳定性。 | ||
搜索关键词: | 一种 加氢 金属催化剂 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种含锆加氢脱金属催化剂的制备方法,其特征在于包括如下内容:(1)用加氢活性组分浸渍液I和含锆溶液I分别浸渍物理扩孔剂I,用加氢活性组分浸渍液II和含锆溶液II分别浸渍物理扩孔剂II,浸渍后的物理扩孔剂I和物理扩孔剂II经干燥备用;(2)将步骤(1)所得的物理扩孔剂I和物理扩孔剂II与拟薄水铝石干胶粉、化学扩孔剂、助挤剂、胶溶剂混捏成可塑体,挤条、干燥,干燥后的物料先在氮气气氛下焙烧,然后在空气气氛下焙烧制得改性氧化铝载体;(3)用加氢活性组分浸渍液III浸渍步骤(2)的改性氧化铝载体,经干燥、焙烧,制得含锆加氢脱金属催化剂;所述的加氢活性组分为VIB和/或VIII族金属,第VIB族金属为钼和/或钨,第VIII族的金属为钴和/或镍;加氢活性组分浸渍液为含有加氢活性组分的酸溶液、水溶液或氨溶液中的一种;步骤(1)所述加氢活性组分浸渍液I中,第VIB族金属重量含量以氧化物计为最终催化剂重量的0.4wt%‑0.6wt%,和/或第VIII族金属重量含量以氧化物计为最终催化剂重量的0.1wt%‑0.3wt%;活性金属浸渍液的用量为物理扩孔剂I饱和吸水量;步骤(1)所述加氢活性组分浸渍液II中,第VIB族金属重量含量以氧化物计为最终催化剂重量的0.1wt%‑0.3wt%,和/或第VIII族金属重量含量以氧化物计为最终催化剂重量的0.03wt%‑0.5wt%;活性金属浸渍液的用量为物理扩孔剂II饱和吸水量;步骤(1)所述的含锆溶液I为可溶性锆盐的水溶液,溶液的用量为物理扩孔剂I的饱和吸水量,浸渍后物理扩孔剂I中锆的含量以氧化物计占催化剂重量的0.4%‑0.6%;步骤(1)所述的含锆溶液II为可溶性锆盐的水溶液,溶液的用量为物理扩孔剂II的饱和吸水量,浸渍后物理扩孔剂II中锆的含量以氧化物计占催化剂重量的0.1%‑0.3%;步骤(1)所述物理扩孔剂为碳黑粉、木炭或木屑中的一种或几种混合,物理扩孔剂I的粒径为600‑1000目,物理扩孔剂II的粒径为300‑500目。
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