[发明专利]一种具有低回火脆性的合金系焊条

摘要

一种具有低回火脆性的合金系焊条，该焊条由焊芯、药皮和粘结剂三部分组成，其中焊芯采用低S、P的H08E盘条，药皮含有大理石、萤石、碳酸钡、锆英砂、金红石、雾化硅铁、电解金属锰、钛铁、金属铬、金属钼、金属镍、氟化稀土、硅钙合金、纯碱，粘结剂采用纯钠水玻璃，制备2.25Cr-1Mo合金系焊条使用到油压式焊条压涂机，该焊条最大的特点是熔敷金属的回火脆化敏感性较小，阶冷前Vtr54约为-75℃，阶冷后Vtr54约为-60℃，VTr54+3ΔVTr54=-25℃，完全满足现阶段工程上最苛刻的要求，可全位置焊接、工艺性良好、电弧稳定、飞溅极少、脱渣容易，熔敷金属具有良好低温韧性。

主权项

一种具有低回火脆性的合金系焊条，该2.25Cr‑1Mo合金系焊条由焊芯、药皮和粘结剂三部分组成，其中焊芯采用低S、P 的H08E盘条，药皮含有大理石、萤石、碳酸钡、锆英砂、金红石、雾化硅铁、电解金属锰、钛铁、金属铬、金属钼、金属镍、氟化稀土、硅钙合金、纯碱，粘结剂采用纯钠水玻璃，制备2.25Cr‑1Mo合金系焊条使用到油压式焊条压涂机，其特征是：要求H08E盘条的各化学成分wt.%达到：C≤0.010，Mn 0.35~0.60，Si≤0.030，S≤0.005，P≤0.005；要求纯钠水玻璃的模数达到3.2、波美度控制在42~43°，要求纯钠水玻璃的各化学成分wt.%达到：Na₂O≥8.2，SiO₂≥26.0，S≤0.010，P≤0.010；药皮按重量份的配比是：30~42份大理石、17~23份萤石、7~10份碳酸钡，3~6份锆英砂、3~5份进口金红石、4~6份雾化硅铁、2~4份电解金属锰、2~4份钛铁、7~8份金属铬、3~4份金属钼、0.4~0.6份金属镍、1~3份氟化稀土、1~2份硅钙合金、0.5~1.5份纯碱；在上述药皮构成中：大理石的粒度要求达到40目，大理石的各化学成分wt.%达到：CaCO₃≥98.0，S≤0.010，P≤0.010；萤石的粒度要求达到60目，萤石的各化学成分wt.%达到：CaF₂≥95.0，SiO₂≤1.0，S≤0.010，P≤0.010；碳酸钡的各化学成分wt.%达到：BaCO₃≥98.0，S≤0.08，P≤0.005；锆英砂的粒度要求达到40目，锆英砂的各化学成分wt.%达到：SiO₂≥30，ZrO₂≥60，S≤0.004，P≤0.010；金红石的粒度要求达到60目，金红石的各化学成分wt.%达到：TiO₂≥95.0，S≤0.02，P≤0.02；雾化硅铁的粒度要求达到40目，雾化硅铁的各化学成分wt.%达到：Si 43.0~47.0，C≤0.020，S≤0.010，P≤0.010；电解金属锰的粒度要求达到60目，电解金属锰的各化学成分wt.%达到：C≤0.01,S ≤0.03，P≤ 0.01，Si<0.050，Mn≥99.5；钛铁的粒度要求达到40目，钛铁的各化学成分wt.%达到：Ti 25~35， S≤0.03，P≤0.02，Al≤8.0，Si≤4.5；金属铬的粒度要求达到100目，金属铬的各化学成分wt.%达到：Cr≥99.0，C≤0.020，S≤0.010，P≤0.010；金属钼的粒度要求达到100目，金属钼的各化学成分wt.%达到：Mo ≥99.0，C≤0.020，S≤0.010，P≤0.010；金属镍的粒度要求达到80目，金属镍的各化学成分wt.%达到：Ni+Co≥99.5，C≤0.05，S≤0.005，P≤0.005；氟化稀土的各化学成分wt.%达到：REO≥80，F≥25；硅钙合金的粒度要求达到40目，硅钙合金的各化学成分wt.%达到：Si≥60，Ca≥28，S≤0.050，P≤0.010；纯碱的粒度要求达到60目，纯碱的各化学成分wt.%达到：Na₂CO₃≥98.0；将上述药皮各组分进行勾兑混合均匀，再按药皮总重的22~26%加入纯钠水玻璃并搅拌均匀，通过油压式焊条压涂机对H08E盘条实施加工，油压式焊条压涂机的压涂压力控制在10~15MPa，即可制备出具有低回火脆性的2.25Cr‑1Mo合金系焊条。