[发明专利]一种高硅氧复合毡的制备方法

摘要

一种高硅氧复合毡的制备方法，利用高硅氧玻璃纤维毡布连续复合机组，使高硅氧毡及高硅氧布同步运行，经过毡和布开卷及布纠偏、布单面涂胶、毡布粘接挤压、烘干、裁边、收卷生产形成所需要的高硅氧复合毡产品。采用抗拉強度较好的高硅氧布复合制造高硅氧针刺毡，使复合毡的不同性能相互优势互补，既可保持高硅氧针刺毡的原有的耐高温性能又可提高高硅氧复合毡的力学及综合性能，可广泛应用于消防、军事、工业等要求既耐高温又抗拉強度较好的特殊场合，拓宽高硅氧复合毡的使用领域和范围。

主权项

一种高硅氧复合毡的制备方法，其特征在于，具体过程是：步骤1.准备工作：电阻丝炉升温至120～140℃；步骤2.上布及上毡：将整卷高硅氧成品布和整卷高硅氧成品针刺毡分别套装在气涨轴上，并使所述的整卷高硅氧成品布和高硅氧成品针刺毡在气涨轴上居中放置并气涨固定；步骤3.开卷：高硅氧成品布卷与高硅氧成品针刺毡卷均通过开卷张力被动开卷；通过磁粉制动器控制，所述开卷张力为35～50N；步骤4.布上胶：所述布上胶是使高硅氧成品布通过导轴经过两次变方向运行，进行高硅氧成品布的单面涂胶；单面上胶量为20～25％，所述上胶量是指上胶后的高硅氧成品布总重量中胶的百分含量；步骤5.高硅氧成品针刺毡与高硅氧成品布粘接的加压复合；下表面涂覆有胶液的高硅氧成品布继续运行进入复合下托辊再次翻转180度后，使涂覆有胶液的高硅氧成品布的表面翻转成为上表面后与高硅氧成品针刺毡汇合粘接，同时，高硅氧成品针刺毡经开卷机构上层支架上的导辊进入复合上压辊，与高硅氧成品布汇合粘接，并一起通过复合上压辊施压复合；复合上压辊对所述高硅氧成品针刺毡和高硅氧成品布施加的压力为180～240N，加压时高硅氧成品针刺毡和高硅氧成品布以12～13m/h的速度同步运行；加压复合后的高硅氧成品针刺毡和高硅氧成品布进入烘干炉加热烘干，炉温保持120～140℃，加热时间为14～16分钟；加热时，高硅氧成品针刺毡与高硅氧成品布的运行速度为12～13m/h；得到高硅氧成品针刺毡与高硅氧成品布复合毡的半成品；步骤6.裁边收卷：运行出烘干炉后由采用现有技术中的裁切方法进行双边同时滚动裁切，废边进入收料箱；采用气涨轴外套纸管进行中心收卷，并通过气动升降压辊总成对收卷成品使压，压力为200～300N，保持复合毡卷产品卷绕的较为紧密,层与层之间间隙合乎要求；按规定长度裁剪下卷；得到所述复合毡的成品；步骤7.检验包装。