[发明专利]一种利用甘蔗渣制备聚丙烯基木塑复合材料的方法

摘要

本发明公开了一种利用甘蔗渣制备聚丙烯基木塑复合材料的方法。将甘蔗渣浸泡在氢氧化钠水溶液中碱化处理，然后用蒸馏水洗涤，除去碱及其他杂质，在65~75℃下干燥处理2~3小时，再机械粉碎，制得粒径为100~200目的甘蔗渣粉；按照以下质量比称取原料，聚丙烯:分散润滑剂:偶联剂:抗氧剂:甘蔗渣粉=90~110:8~14:2~4:0.2~0.8:90~110；将聚丙烯在170~180℃的炼塑机上熔融塑化，然后依次加入抗氧剂、甘蔗渣粉、分散润滑剂和偶联剂，薄通5~7次后出片，制得塑化片材；将塑化片材放在平板硫化机上压制，即制得聚丙烯基木塑复合材料。本发明方法操作简单，易于大规模推广应用，且通过各种加工助剂的加入，改善了聚丙烯基体树脂与甘蔗渣粉之间的相容性，从而提高了木塑复合材料的加工性能和相关力学性能。

主权项

一种利用甘蔗渣制备聚丙烯基木塑复合材料的方法，其特征在于具体步骤为：(1) 将甘蔗渣浸泡在质量百分比浓度为10~20%的氢氧化钠水溶液中碱化处理3~4小时，碱化温度为30~40℃，制得碱化处理甘蔗渣；(2) 将步骤(1)制得的碱化处理甘蔗渣用蒸馏水洗涤3~4次，除去甘蔗渣上的碱及其他杂质，然后在65~75℃下干燥处理2~3小时，再经机械粉碎，制得粒径为100~200目的甘蔗渣粉；(3) 按照以下质量比称取原料，聚丙烯:分散润滑剂:偶联剂:抗氧剂:步骤(2)制得的甘蔗渣粉=90~110:8~14:2~4:0.2~0.8:90~110；(4) 将步骤(3)称取的聚丙烯在170~180℃的炼塑机上熔融塑化，然后依次加入步骤(3)称取的抗氧剂、甘蔗渣粉、分散润滑剂和偶联剂，薄通5~7次后出片，制得塑化片材；(5) 对平板硫化机进行加热，设置上模板的温度为170~180℃，下模板的温度为170~180℃，待温度上升至设置的温度，恒温10分钟，然后将步骤(4)制得的塑化片材放在平板硫化机上预热3分钟，加压9~11Mpa模压4分钟，再置于常温平板硫化机上加压9~11Mpa冷压6分钟，即制得聚丙烯基木塑复合材料；所述分散润滑剂含芳香族碳氢化合物、改性烷基酚醛树脂及脂肪醇和脂肪酸酯的混合物；所述偶联剂为γ‑氨丙基三乙氧基硅烷和异丙基三(硬脂酰基)钛酸酯中的一种或两种；所述抗氧剂为双（3,5‑三级丁基‑4‑羟基苯基）硫醚。