[发明专利]一种PVC木塑复合材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种PVC木塑复合材料的制备方法。将PVC、复合热稳定剂、抗冲击改性剂、润滑剂、填料和木粉混合搅拌均匀，制得混合物料；倒入开炼机的两辊筒间，塑炼3~4分钟，将物料取下，放置冷却，制得塑炼物料；对平板硫化机进行加热，待温度上升至设置的温度，恒温10分钟，将模具放置到两模板之间预热30分钟，将塑炼物料放入模具的型腔内，盖上模具将其放到平板硫化机的模板内再预热10分钟，进行第一次排气，排气后模压2分钟，再进行第二次排气，然后模压3分钟，进行冷却，待温度下降至900℃，泄压，取出模具，并打开，把压制成的板取出，室温下自然冷却，即制得PVC木塑复合材料。

主权项

一种PVC木塑复合材料的制备方法，其特征在于具体步骤为：(1) 按照以下质量比称取原料，PVC:复合热稳定剂:抗冲击改性剂:润滑剂:填料:木粉=100:6.5~14.5:10~20:3:10~20:30~50，将原料混合搅拌均匀，制得混合物料；(2) 设置开炼机的前辊温度为1450℃ ，后辊温度也为1450℃，待开炼机的温度上升至设置的温度后，恒温10分钟，然后开启开炼机，将步骤(1)制得的混合物料倒入开炼机的两辊筒间，塑炼3~4分钟，将物料取下，放置冷却，制得塑炼物料；(3) 对平板硫化机进行加热，设置上模板的温度为1900℃，下模板的温度为1900℃，待温度上升至设置的温度，恒温10分钟，将模具放置到两模板之间预热30分钟，然后打开模具，将步骤(2)制得的塑炼物料放入模具的型腔内，盖上模具将其放到平板硫化机的模板内再预热10分钟，进行第一次排气，排气后在8~10Mpa下模压2分钟，再进行第二次排气，然后在8~10Mpa下模压3分钟，进行冷却，待温度下降至900℃，泄压，取出模具，并打开，把压制成的板取出，室温下自然冷却，即制得PVC木塑复合材料；所述PVC选用的型号为SG4、SG5、SG6或SG7；所述复合热稳定剂含3质量份的三碱式硫酸铅、1.5质量份的二碱式亚磷酸铅和2~10质量份的金属藻类稳定剂BaSt；所述抗冲击改性剂为氯化聚乙烯；所述润滑剂为润滑剂HSt；所述填料为 CaCO₃；所述木粉的长径比为3~5:1，粒径为35~45目，且经过干燥处理。