[发明专利]入炉蒸气量递减的半水煤气生产工艺

摘要

本发明公开了一种入炉蒸气量递减的半水煤气生产工艺，通过吹风阶段、上吹阶段、下吹阶段、二次上吹阶段和吹净阶段几个步骤连续循环在炉体中完成半水煤气的制备，采用通用的调节阀与蒸汽总阀配合使用，选用等百分比特性的高温套筒阀，根据造气工况，实现上、下吹制气期间蒸汽自动线性递减，操作简单直观，性能可靠，因为调节回路中增加副线，既可调节安全上吹的最小蒸汽流量，又可确保故障情况下的连续生产和维修。此外，因为调节回路与蒸汽总阀串联使用，所以仅通过设置参数便可实现上下吹蒸汽递减、下吹蒸汽递减或上吹蒸汽递减，一种硬件配置即可实现所有形式的蒸汽递减。

主权项

入炉蒸气量递减的半水煤气生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：(1)吹风阶段：从炉底吹入足量空气与炉内碳元素反应，生成二氧化碳，放出大量热量，使气化层温度升高，蓄热；(2)上吹阶段：通入上吹蒸汽，蒸汽经蒸总阀进入蒸汽调节回路，再经上吹阀从炉体底部进入炉内，蒸汽进入气化层进行高温分解，生成氢气和一氧化碳；所述蒸汽调节回路与蒸总阀串联，蒸汽调节回路包括自动调节阀，自动调节阀为具有等百分比特性的高温套筒阀；刚进入上吹步序时，自动调节阀开度开至上吹设定上限Z1，维持一定时间T1后，以一定速度V1减小开度，蒸汽减量供给，至自动调节阀开度开至上吹设定下限值Z2，锁定输出，实现后期蒸汽少量供给；(3)下吹阶段：为防止气化层上升过多，在上吹结束后，通入下吹蒸汽进行下吹过程，蒸汽经蒸总阀进入蒸汽调节回路，再经下吹阀从炉体顶部进入炉内，气化层不断下移，蒸汽进入气化层进行高温分解，生成氢气和一氧化碳；刚进入下吹步序时，自动调节阀开度开至下吹设定上限Z3，维持一定时间T3后，以一定速度V2减小开度，蒸汽减量供给，至自动调节阀开度开至下吹设定下限值Z4，锁定输出，实现后期蒸汽少量供给；(4)二次上吹阶段：再次通入上吹蒸汽进行短时间的上吹流程，用蒸汽将炉底管道置换干净；(5)吹净阶段：空气经吹风阀进入炉体，回收管道中的剩余煤气。