[发明专利]耐温耐盐冻胶分散体氮气泡沫复合调驱体系及其制备方法

摘要

本发明属于油田化学领域，具体地，涉及一种耐温耐盐冻胶分散体氮气泡沫复合调驱体系。耐温耐盐冻胶分散体氮气泡沫复合调驱体系，包括气相和液相，气相是氮气，液相是起泡剂、稳泡剂和配液水；起泡剂在液相总质量中的质量分数为0.1%～0.4%，稳泡剂在液相总质量中的质量分数为0.05%～0.15%，液相中余量为水，各组分质量分数之和为100%；气相与液相的气液比控制在3～51。本发明采用的纳米级或微米级冻胶分散体与甜菜碱两性表面活性剂具有良好的起泡与稳泡协同效应，最大限度的提高泡沫复合调驱体系的波及体积和洗油效率，能够耐温130℃、耐总矿化度17×104 mg/L、耐钙离子1.0×104 mg/L、耐镁离子1.0×104 mg/L，能够最大限度的提高高温高盐油藏的调驱效果。

主权项

一种耐温耐盐冻胶分散体氮气泡沫复合调驱体系的制备方法，其特征在于：气相与液相的气液比控制在3～5：1，起泡剂在液相总质量中的质量分数为0.1％～0.4％；稳泡剂在液相总质量中的质量分数为0.05％～0.15％；液相中余量为配液水，各组分质量分数之和为100％；气相是氮气，液相是起泡剂、稳泡剂和配液水；起泡剂为甜菜碱型两性表面活性剂，其结构式为：式中，n为亚甲基团的加合数，n＝11～17，为整数；M为金属离子；稳泡剂为酚醛树脂冻胶分散体，所述的酚醛树脂冻胶分散体为纳米级或微米级；酚醛树脂冻胶分散体由整体冻胶通过机械剪切制得，粒径在600nm～3.3μm之间；所述的配液水为清水或经过处理的油田回注污水；其特征在于，步骤如下：室温下，在配液水中先加入稳泡剂，搅拌5分钟待其均匀分散；然后再加入起泡剂，搅拌5分钟待其充分溶解；液相中使冻胶分散体的质量分数为0.05％～0.15％，起泡剂的质量分数为0.1％～0.4％，然后将氮气按照气液比(3～5)∶1经发泡装置通入液相中，从而得到耐温耐盐冻胶分散体氮气泡沫复合调驱体系；上述的酚醛树脂冻胶分散体的制备方法如下：室温下，在配液水中先加入质量分数为0.2％～0.4％聚合物，搅拌熟化，再加入质量分数为0.6％～1.5％的酚醛树脂预缩聚体交联剂，搅拌5分钟待其充分搅拌均匀，80℃保持24～72小时，待其静态成冻形成整体冻胶；然后将整体冻胶置入胶体磨中，调整转速2500～3000rpm，剪切3～15分钟，得纳米级～微米级别酚醛树脂冻胶分散体；制备冻胶分散体所选的聚合物为非离子型聚合物，分子量在800×104～1200×104g/mol之间，水解度在3％～8％之间；所选的交联剂为酚醛树脂预缩聚体交联剂，工业级，有效含量50％。