[发明专利]一种奥氏体不锈钢复合树脂体的制作方法

摘要

本发明属于金属表面加工处理技术领域，具体涉及一种奥氏体不锈钢复合树脂体一体化的制作方法；本发明采用纳米处理技术，使得奥氏体不锈钢表面形成纳米孔，进而将树脂组合物有效射入所述纳米孔内，以使奥氏体不锈钢与树脂组合物高效复合形成一体化。本发明不仅复合性好、拉伸性好、结合部位使用寿命长，且耐酸碱、成型后的奥氏体不锈钢部件可进行喷砂拉丝、高光，PVD着色,电泳等后制工艺；能够降低产品的不良率，减小加工制程，提高产品开发效率及产品的附加值，并降低产品各方面制程开发的成本。

主权项

一种奥氏体不锈钢复合树脂体的制作方法，其特征在于，包括如下制备步骤：S1、奥氏体不锈钢表面预处理，包括除油脱脂处理及水洗除油脱脂处理：将奥氏体不锈钢浸泡于温度为15℃～70℃的含有水性活性除油脱脂剂的溶液一中90～600秒；其中，所述水性活性除油脱脂剂的体积百分比浓度为1％～10％；水洗：将除油脱脂处理后的奥氏体不锈钢浸泡于常温下，电导率≤20us/cm的纯水中10～60秒；S2、氧化铬镉膜破坏处理将经S1洗净后的奥氏体不锈钢浸泡于温度为常温至50℃的溶液二中浸泡6～1分钟，所述溶液二为体积百分比浓度为1.5％～20％的无机碱性溶液，所述无机碱性溶液的pH≥11，再将上述处理后的奥氏体不锈钢浸泡于常温下电导率≤20us/cm的纯水中清洗10～60秒进行2连水清洗；S3、金属表面活化处理将S2步骤洗净后奥氏体不锈钢泡于温度为常温至60℃的溶液三中浸泡60～360秒，所述溶液三为体积浓度为1～10％硫酸稀释和0.5～5％氢氟酸类化合物混合溶液；再将上述处理后的奥氏体不锈钢浸泡于常温下电导率≤20us/cm的纯水中清洗10～60秒进行2连水清洗；S4、奥氏体不锈钢蚀刻将S3步骤洗净后奥氏体不锈钢泡于温度为常温至60℃的溶液三中浸泡60～360秒，所述溶液三为体积浓度为1～10％硫酸稀释和5～0.5％氢氟酸类化合物混合溶液；再将上述处理后的奥氏体不锈钢浸泡于常温下电导率≤20us/cm的纯水中清洗10～60秒进行2连水清洗；S5、陶瓷固化处理先将纳米蚀刻的奥氏体不锈钢材料放入常温至70℃的溶液五中，浸泡300～30秒；再将上述处理后的奥氏体不锈钢浸泡于常温下电导率≤10us/cm的纯水中清洗10～60秒进行2连水洗清洗；干燥后备用；S6、树脂射出结合处理将陶瓷固化好的奥氏体不锈钢，放入温度设定为120℃～150℃的模具内，并向奥氏体不锈钢的表面高温、高速、高压注射树脂组合物，制得所述奥氏体不锈钢复合树脂体，其中，所述溶液五为体积百分比浓度是0.5％～2％草酸溶液和1％～5％硝酸的混合溶液或0.5～10％硝酸溶液、0.1％～5％氢氟酸和0.1％～10％乙酸的混合液。