[发明专利]一种间接再生脱硝催化剂的制备方法

摘要

本发明涉及一种间接再生脱硝催化剂的制备方法，步骤包括：（1）将失活的脱硝催化剂进行破碎、过筛后在超声频率为40~100KHZ的酸性溶液或碱性溶液进行超声清洗0.5~4h，干燥后进行球磨，得到粒径大小10μm≤d90≤20μm的原料；（2）按重量份数计分别取原料75~90份、活性物质偏钒酸铵0.1~5份、钨酸铵或偏钨酸铵4~10份、玻璃纤维3~6份、羟甲基纤维素0.5~1份、去离子水300~500份放入混料机中制成浆料；（3）浆料通过液压挤出机制成间接再生脱硝催化剂湿胚体（4）煅烧和干燥制成间接再生脱硝催化剂。本发明方法简单，制备出的间接再生脱硝催化剂活性达到新催化剂的95%以上，强度和磨损率提高，延长了催化剂的使用时间，降低了催化剂的生产和使用成本。

主权项

一种间接再生脱硝催化剂的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：   （1）预处理及原料的制备：将失活的脱硝催化剂置于破碎机中破碎0.5~2 min后进行振动筛过筛，选用20~100目筛进行过筛，过筛3~5min，然后在室温条件，对过筛后的失活脱硝催化剂超声清洗，超声频率为40~100KHZ，超声时间为0.5~4h，在鼓风干燥箱中于60~110℃条件下干燥2~8h，将干燥后的失活脱硝催化剂在球磨机上进行球磨8~24h，得到粒径大小为10μm≤d90≤20μm的原料；   （2）浆料的制备：按重量份数计分别取原料75~90份、活性物质偏钒酸铵0.1~5份、钨酸铵或偏钨酸铵4~10份、玻璃纤维3~6份、羟甲基纤维素0.5~1份、去离子水300~500份，将各组分加入混料机中进行混炼，混料机以200~1000r/min的转速搅拌各组分1~3h，充分混合均匀，制成浆料，备用；   （3）间接再生脱硝催化剂湿胚体的制备：将浆料置入液压挤出机中，液压挤出机的压力为2~5Mpa；挤出得到间接再生脱硝催化剂湿胚体；（4）干燥和煅烧：将得到的间接再生脱硝催化剂湿胚体干燥25~80℃干燥100~288h，然后将干燥后的间接再生脱硝催化剂湿坯体于200~650℃条件下依次煅烧两次，煅烧时间10~24h，得到间接再生脱硝催化剂。