[发明专利]一种开炼机加入终炼药品的方法

摘要

本发明涉及一种开炼机加终炼药品的方法，它包括以下步骤炼胶程序、冷却程序、第一次捣胶程序、第一次翻胶程序、加药程序、第二次翻胶程序、第二次捣胶程序、拉断程序与排出程序。本发明将硫化剂制成母胶粒，能够很快的分散到母胶中，改善了粉状药品分散难的问题；本发明改善了在吃料过程中粉状药品飞扬，造成环境污染的问题；密炼机排胶后胶料在开炼机上进行补充混炼一段时间后再加硫化剂，由于开炼机冷却水温度为7℃，所以补充混炼的过程其实是胶料降温的过程，使得加硫化剂的温度能够控制在90℃以下；开放式炼胶加硫后整个过程辊温低，胶料温度低，改善了胶料喷霜和焦烧问题。

主权项

一种开炼机加入终炼药品的方法，其特征是该方法包括以下步骤：a、从密炼机排出的母胶料进入开炼机进行炼胶程序，此时，开炼机的辊距设置为4.5~5.5mm，进入开炼机后，母胶料绕着开炼机的皮带被拉成环形，此时，开炼机的辊距缩小为3.5~4.5mm，成环时间控制在1~2秒；b、成环后的母胶料继续在开炼机内冷却，开炼机的辊距缩小为3.0~3.5mm，冷却时间控制在20~50秒；c、冷却后的母胶料继续在开炼机内进行第一次捣胶程序，第一次捣胶时间控制在200~450秒，第一次捣胶时开炼机的辊距缩小为2.5~3.0mm；d、第一次捣胶后的母胶料继续在开炼机内进行第一次翻胶程序，使得母胶料均匀地分布在开炼机的皮带上，第一次翻胶时间控制在20~50秒，第一次翻胶时开炼机的辊距控制在2.5~3.0mm；e、第一次翻胶结束后往开炼机内加入硫磺母胶粒、促进剂母胶粒和防焦剂母胶粒，将开炼机的运行速度控制在15~25m/min，开炼机的辊距控制在2.5~3.0mm，将母胶料的胶温控制在70~80℃，母胶粒加入后，开炼机继续运行150~200秒；f、母胶粒加入后进行第二次翻胶程序，第二次翻胶时开炼机的辊距控制在3.0~3.5mm，第二次翻胶时间控制在40~60秒；g、第二次翻胶后进行第二次捣胶程序，第二次捣胶时开炼机的辊距控制在2.5~3.0mm，第二次捣胶时间控制在100~150秒；h、第二次捣胶结束后，将成环的母胶料拉断，拉断时间控制在20~40秒，开炼机的辊距控制在2.5~3.0mm，开炼机的运行速度控制在30~40m/min；i、将拉断的母胶料通过输送带排出，排出时间控制在50~70秒，开炼机的辊距控制在2.5~3.0mm，开炼机的运行速度控制在30~40m/min，胶料排出时胶温控制在50~60℃；所述终炼药品为硫磺母胶粒、促进剂母胶粒和防焦剂母胶粒。