[发明专利]用于制造克氏针的医用Ti‑6Al‑7Nb合金丝的制备工艺

摘要

本发明采用0级专用海绵钛按牌号名誉合金成分配料，压制电极组焊，经真空自耗电弧炉三次熔炼成Φ370mm合金铸锭。用金相法测其（α+β）/β相变点（TB）。铸锭经过表面扒皮，裁去帽口锭底，电炉加热至β相区，在2500吨油压机开坯锻造，表面缺陷修磨，进而加热至两相区。经过两次轧制成Φ9.5mm棒丝坯，再加热至相变点下方经过30KW拉拔机和11KW卷筒拉丝机，反复加热多模拉拔至Φ4.0mm以下规格的克氏针常用丝材规格进行退火、校直、磨光、热处理、Ti‑6Al‑7Nb高强度克氏针,作为人体医用材料它的安全性、可靠性尤为重要。Ti‑6Al‑7Nb丝材加工硬化程度是热处理强化实现高强度的关键。

主权项

用于制造克氏针的医用Ti‑6Al‑7Nb合金丝生产工艺，其特征是按照如下步骤实施：(1)、熔炼铸锭选用“0”级专用海绵钛为原料，以纯Al豆，纯Nb板条为合金元素，按Ti‑6Al‑7Nb牌号的名誉合金成分配料，压制电极组焊，经真空自耗电弧炉三次熔炼成φ370*Lmm合金铸锭；(2)、开坯锻造铸锭经电炉加热至β相区，保温使之完全烧透，使得热传导速度达到0.6‑0.7mm/min，并在不低于2500吨油压机下锻造成方块，表面缺陷修磨，再锻造至不大于φ80*Lmm的圆棒坯；(3)、热轧制不大于φ80*Lmm圆棒坯在电炉加热至α+β两相区，热轧制至不大于φ45*Lmm棒坯切断，表面缺陷修磨，再轧制至不大于φ9.5*Lmm的棒丝坯；(4)、热拉伸棒丝坯经电炉加热，经多模次拉拔至φ4.0*Lmm以下规格的丝材；(5)中间退火丝材经650℃/30min大气退火，以消除应力，改善其综合性能；(6)、矫直切断，磨光矫直切断在五模调直机上进行，并按要求的长度切断；磨光在无芯磨床上进行；(7)、成品热处理丝材经真空510‑530℃/4‑8h弥散强化，达到制作克氏针的人体医用钛合金材料高强度的性能要求，即Rm：1200‑1300Mpa；A:10％左右；(8)、检查入库包装。