[发明专利]一种用于生产耐火材料的隧道窑

摘要

本发明公开了一种用于生产耐火材料的隧道窑，其特征在于包括沿横向延伸的窑体以及在所述窑体内行驶的窑车，窑体包括窑顶、窑墙和工作通道，工作通道在延伸方向上依次包括进口段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段，进口段、预热段、焙烧段、保温段以及冷却段的垫高层上靠工作通道侧设置有用于密封窑车底部空间的砂封槽结构，本发明砂封槽结构设置合理，砂封槽的强度较高，窑车两侧的钢制裙板与侧墙的砂封槽之间的隔断效果好，提高整体密封效果，窑顶隔热结构设置合理，窑顶隔热保温层可以有力支撑，可以设置较厚窑顶隔热保温层，本发明通过投砂管投砂，砂封槽内的砂土在生产过程中可以随时补充，并且砂土可以被砂封刀往前带动，不需要人工进入窑内加砂，省去了人工劳动投入，结构简单，施工方便。

主权项

一种用于生产耐火材料的隧道窑，其特征在于：包括沿横向延伸的窑体以及在所述窑体内行驶的窑车，窑体包括窑顶、窑墙和工作通道，工作通道在延伸方向上依次包括进口段、预热段、焙烧段、保温段和冷却段，窑墙包括用于固定在地基上的墙体高台，墙体高台采用毛石砖体砌成，所述墙体高台上设置有采用混凝土浇筑而成的垫高层；进口段、预热段、焙烧段、保温段以及冷却段的垫高层上靠工作通道侧设置有用于密封窑车底部空间的砂封槽结构，所述砂封槽包括预埋在垫高层内的角钢，角钢呈20°‑70°倾斜设置，角钢上靠工作通道侧焊接固定有锚筋，锚筋的上方固定有砂封槽角钢，所述砂封槽角钢的截面呈L形，所述锚筋的侧面焊接固定有加强钢板，所述砂封槽角钢贴合在加强钢板并通过螺栓固定砂封槽角钢和加强钢板，砂封槽角钢和垫高层之间形成用于容纳密封砂的容砂槽；窑顶包括窑顶盖板，窑顶盖板的两端支撑在第三墙体层的顶部；预热段、焙烧段、保温段和冷却段的窑顶盖板的下方固定有吊卡，吊卡的下端连接窑顶隔热保温层，吊卡的上下两端均设置有插接槽，预热段、焙烧段、保温段均设置有窑顶隔热保温层，窑顶隔热保温层的下方设置有用于窑顶隔热保温层的支撑吊板，所述吊板通过钢丝绳连接在吊卡上；预热段设置有投砂管、进气结构，进口段的垫高层上设置有采用轻质耐火砖砌成的第四墙体层，所述投砂管斜插入第四墙体层，投砂管的内外两端分别从第四墙体层的内外两侧穿出，投砂管呈20°‑70°倾斜设置，投砂管的外端设置有铰接在投砂管上的投砂管盖板；所述进气结构包括设置在进口段的窑墙外侧的进气槽，所述进气槽采用轻质耐火砖砌成，所述进口段设置有从进气槽穿入墙体高台的进气管，所述进气管的内端设置在工作通道的中部位置，进口段的工作通道内设置有第一轨道盖板，第一轨道盖板的两端固定在相邻两个轨道安装层上；预热段设置有排烟装置，排烟装置包括设置在窑顶盖板上方的多个第一连接管，所述第一连接管的两端分别连通有第二连接管，两个第二连接管分别从预热段的两侧穿入窑墙并连通至工作通道内，所述第一连接管的下方连通有多个呈间隔设置第三连接管，所述第三连接管呈竖直设置并穿入窑顶以连通至工作通道内，第一连接管之间通过第四连接管实现连通，第四连接管接入抽烟风机；预热段的工作通道内的相邻轨道安装层之间设置有隔空板，所述隔空板采用细石混凝土砌成，隔空板设置在相邻轨道安装层之间的空间上方；所述焙烧段设置有用于投放煤矸石的投煤结构，投煤结构包括从窑顶的上方穿入窑顶并连通至工作通道的投煤管，所述投煤管包括投煤上管和投煤下管，所述投煤上管和投煤下管之间通过法兰结构连接，所述投煤上管的顶部通过投煤管盖实现密封，所述投煤管盖上设置有用于提起投煤管盖的把手，投煤上管上焊接固定有抵在窑顶的固定环；所述焙烧段设置有用于控制工作通道内温度的第一送热风装置，第一送热风装置包括设置在窑顶的第五连接管，所述第一连接管的下方连通有多个呈间隔设置第六连接管，第六连接管呈竖直设置并穿入窑顶以连通至工作通道内，第五连接管连接至送热风机；保温段设置有用于控制工作通道内温度的第二送热风装置，第二送热风装置包括设置在窑顶盖板上方的多个第七连接管，所述第七连接管的两端分别连通有第八连接管，两个第八连接管分别从保温段的两侧穿入窑墙并连通至工作通道内，所述第七连接管的下方连通有多个呈间隔设置第九连接管，所述第九连接管呈竖直设置并穿入窑顶以连通至工作通道内，第七连接管之间通过第十连接管实现连通并连接至送热风机，送热风机连接至预热段的工作通道内，预热段和焙烧段设置有用于感测工作通道内气压的气压传感器以及用于感测工作通道内的温度的温度传感器，温度传感器和气压传感器连接控制系统，控制系统连接热风机。