[发明专利]碳‐碳复合材料工装表面制抗氧化涂层的方法及所制工装有效
申请号: | 201510217744.3 | 申请日: | 2015-04-30 |
公开(公告)号: | CN106191751B | 公开(公告)日: | 2019-01-22 |
发明(设计)人: | 傅斌友;汪瑞军;吴鹏;史萌 | 申请(专利权)人: | 中国农业机械化科学研究院 |
主分类号: | C23C4/131 | 分类号: | C23C4/131;C23C4/134;C23C4/02;C23C4/08;C23C4/11;C23C4/18;C04B41/52;C04B35/83 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 梁挥;鲍俊萍 |
地址: | 100083 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明公开一种碳‐碳复合材料工装表面制抗氧化涂层的方法及所制工装,包括以下步骤:S100、加工碳‐碳复合材料工装,所述碳‐碳复合材料工装的直径至少为1500mm,厚度为60mm;S200、对碳‐碳复合材料工装表面进行喷砂毛化;S300、使用喷涂设备在所述工装表面制备粘结层;S400、使用喷涂设备在所述工装表面制备抗氧化涂层;S500、使用真空热处理炉对所述工装进行热处理。本发明有效解决了大型碳‐碳复合材料工件无法用传统包埋法、烧结法等工艺制备表面抗氧化涂层的缺点,工艺简便、可控性好,质量稳定,制备的防渗碳、抗氧化耐磨涂层与碳/碳复合材料结合牢固,涂层致密、连续、没有裂纹,可有效保证碳‐碳复合材料工装在高温环境中长期、安全、稳定的连续工作。 | ||
搜索关键词: | 复合材料 工装 表面 氧化 涂层 方法 | ||
【主权项】:
1.一种在碳‑碳复合材料工装表面制备抗氧化涂层的方法,其特征在于,顺序包括以下步骤:S100、加工碳‑碳复合材料工装,所述碳‑碳复合材料工装的直径至少为1500mm,厚度至少为60mm;所述碳‑碳复合材料工装为双层夹心结构,包括上下两层工作板(1)、石墨加强块(2)、沉头螺钉(3)及支撑板(5),所述碳‑碳复合材料工装的所述石墨加强块(2)及所述石墨加强块四周的所述沉头螺钉(3)在上下两层工作板(1)中心点及圆周处以60度间隔分布,以固定所述上下两层工作板(1),所述碳‑碳复合材料工装工作板(1)上均匀分布减重通孔(4),所述碳‑碳复合材料工装的所述支撑板(5)以格栅状分布于上下两层工作板(1)之间,均匀支撑上下两层工作板;S200、对碳‑碳复合材料工装表面进行喷砂毛化;S300、使用喷涂设备在所述工装表面制备粘结层;S400、使用喷涂设备在所述工装表面制备抗氧化涂层;S500、使用真空热处理炉对所述工装进行热处理;其中,所述步骤S400中,采用等离子喷涂设备在所述粘结层表面制备抗氧化涂层,所述抗氧化涂层的材料选用陶瓷材料,所述等离子喷涂的工艺参数为:电压为65~80V,电流为550~600A,主气流量为25~28L/min,送粉率为20~25g/min,喷涂距离为80~85mm,预热温度为60~100℃,所述抗氧化涂层厚度为50~100微米。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
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