[发明专利]一种斜孔切割组件及其加工斜孔的方法

摘要

本发明公开了一种斜孔切割组件，包括切割头、水平移动系统和竖直移动系统，水平移动系统包括第一壳体，第一壳体内设置有第一涡轮蜗杆机构，第一涡轮蜗杆机构的涡轮与水平丝杆相配置，水平丝杆的一端与数控机床连接；竖直移动系统包括与第一壳体连接的第二壳体，第二壳体内设置有第二涡轮蜗杆机构，第二涡轮蜗杆机构的涡轮与竖直丝杆相配置，竖直丝杆的下端连接有圆筒，圆筒内穿过转动轴，转动轴的一端伸出圆筒，转动轴的伸出端设置有夹持器，夹持器上夹持有切割头。本发明还提供了一种利用上述组件加工斜孔的方法。本发明可直接利用以数控机床原有切割头为基准设定的程序，调整组件位置和角度可实现切割，定位准确，工序少，加工效率高。

主权项

一种利用斜孔切割组件加工斜孔的方法，其特征在于，所述斜孔切割组件，包括切割头、水平移动系统和竖直移动系统，所述水平移动系统包括第一壳体，第一壳体内设置有第一涡轮蜗杆机构，第一涡轮蜗杆机构的蜗杆一端伸出第一壳体，蜗杆伸出第一壳体的一端连接有水平控制手轮；第一涡轮蜗杆机构的涡轮与水平丝杆相配置，水平丝杆的一端与数控机床连接；所述竖直移动系统包括与第一壳体连接的第二壳体，第二壳体内设置有第二涡轮蜗杆机构，第二壳体上设置有与第二涡轮蜗杆机构相连的竖直控制手轮；第二涡轮蜗杆机构的涡轮与竖直丝杆相配置，竖直丝杆的下端连接有圆筒；所述圆筒内穿过转动轴，转动轴的一端伸出圆筒，转动轴的伸出端设置有夹持器，夹持器上夹持有切割头；所述方法包括以下几个步骤：步骤一、画线，根据待加工斜孔在板材上的位置，在板材上喷粉画素线，并计算待加工斜孔与板材加工表面的倾斜角度α；板材在喷粉画素线前，先利用软件对拟加工的锥形的壳体或管体进行模拟展开，并在模拟展开图上计算待加工斜孔所在位置以及待加工斜孔与壳体或管体表面的倾斜角度α，再根据模拟展开图对板材喷粉画素线；步骤二、编程，采用FastCAM编程软件针对板材进行编程，根据倾斜角度α及板材的厚度计算偏移量d；步骤三、安装，将所述组件安装在数控机床上，并根据待加工斜孔的位置和倾斜角度α调整切割头的位置和角度，使切割头的火焰切割线与待加工斜孔的中心线重合，火焰切割线与板材表面的交点O点即为切割基准点，调整完毕后，用固定螺栓将所述组件与数控机床固定连接；步骤四、切割，输入程序，启动切割头，从切割基准点O点开始对板材进行火焰切割。