[发明专利]球墨铸铁磨球淬火工艺方法在审
| 申请号： | 201510225768.3 | 申请日： | 2015-05-06 |
| 公开（公告）号： | CN104878279A | 公开（公告）日： | 2015-09-02 |
| 发明（设计）人： | 何拥军;何嘉圣;何嘉贤;蒋漓洪;杜贵明;梁兵;赖卫华 | 申请（专利权）人： | 柳州科尔特锻造机械有限公司 |
| 主分类号： | C22C37/10 | 分类号： | C22C37/10;C22C33/08;C21D5/00;C21D1/18 |
| 代理公司： | 北京中恒高博知识产权代理有限公司 11249 | 代理人： | 高松 |
| 地址： | 545006 广西*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | 本发明提供一种球墨铸铁磨球淬火工艺方法，将配制好的原料放入中频感应电炉中，加热升温至全部原料熔化，并熔炼成球墨铸铁原铁液，出炉温度为1500～1550℃；生产球墨铸铁磨球，将球墨铸铁磨球加热到850～1050oC，保温2～4小时，实现奥氏体化；将球墨铸铁磨球放入到质量浓度为5%～25%水基淬火剂中淬火；将球墨铸铁磨球取出放入到220～300oC的等温炉中等温2～4小时；取出球墨铸铁磨球空冷到室温。使用本发明工艺，球墨铸铁磨球表面硬度达到HRC59以上，心部硬度达到HRC55以上，冲击韧性达到4J以上。 | ||
| 搜索关键词： | 球墨铸铁 淬火 工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种球墨铸铁磨球淬火工艺方法，其特征在于，球墨铸铁磨球化学元素组成的质量百分比为：3.3～3.7%C、2.0～3.0%Si、1.0～2.5%Mn、0.7～3.0%Cr、0.1～1.0%Mo、0.1～1.0%Cu、0.04～0.08%P、0.01～0.020%S、0.03～0.05%Mg、0.02～0.04%Ce、0.03～0.07%B、0.06～0.12%Ti、0.03～0.2%V和其余为Fe，将配制好的原料放入中频感应电炉中，加热升温至全部原料熔化，并熔炼成球墨铸铁原铁液，出炉温度为1500～1550℃；生产球墨铸铁磨球，具体工艺如下：（1）将球墨铸铁磨球加热到850～1050oC，保温2～4小时，实现奥氏体化；（2）将球墨铸铁磨球放入到质量浓度为 5%～25%水基淬火剂中淬火；（3）将球墨铸铁磨球取出放入到220～300oC的等温炉中等温2～4小时；（4）取出球墨铸铁磨球空冷到室温；所述球墨铸铁磨球直径大于60mm时，在200～400oC将球墨铸铁磨球取出水基淬火液，保持一定的时间，使磨球内外均温达到200～280oC；所述水基淬火液为PQG水基添加剂J2；所述球墨铸铁磨球直径小于60mm时，使用的水基淬火液为PQG水基添加剂J1。
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