[发明专利]一种利用磷尾矿制备磷酸铵镁和硝酸铵镁的方法

摘要

本发明公开了一种利用磷尾矿制备磷酸铵镁和硝酸铵镁的方法，先采用硝酸对磷尾矿进行酸解，将反应料液过滤和洗涤后，得酸解液和酸解渣，将酸解液先预热，然后加入硫酸铵溶液，在一定的温度下搅拌反应一段时间后进行过滤，得石膏和脱钙液，将氨水加入到脱钙液进行中和后过滤，得中和液和滤渣，将滤渣进行造粒，得磷酸铵镁，将中和液浓缩后造粒，即得硝酸铵镁。本发明可大量处理磷尾矿，有效解决磷尾矿大量堆积问题，且获得的产品磷酸铵镁和硝酸铵镁含有活性镁元素，具有较好的肥效。

主权项

一种利用磷尾矿制备磷酸铵镁和硝酸铵镁的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)酸解：先将硝酸加入到反应槽中，调节温度为50～60℃后保持恒温，并将转速调为200～300r/min后，加入磷尾矿，然后以10～20r/min的速度将转速增加至450～550r/min，硝酸和磷尾矿的质量比为(2～3)：1，反应1～3h后，得反应料液；(2)过滤、洗涤：将反应料液进行过滤，得酸解液和酸解渣，将酸解渣进行洗涤，得残渣和洗液；(3)脱钙：先将酸解液预热至温度为50～60℃，将搅拌器的转速调为550～650r/min，向酸解液中加入硫酸铵溶液，调整溶液中硫酸根的浓度为15～25g/L，在加硫酸铵溶液的过程中，以10～20r/min的速度将转速增加至700～900r/min，并将温度升高至70～80℃，反应100～150min后，将反应料液进行过滤，获得滤渣和脱钙液，将滤渣进行洗涤，然后进行烘干得石膏，并将洗涤液返回到脱钙工序中；(4)中和：将氨水加入到脱钙液中，调节混合液的pH值为6.2～6.5，并调节反应温度为70～90℃，以500～700r/min的转速搅拌反应30～80min后，停止加热和搅拌，将反应料液进行过滤，得中和液和滤渣，将滤渣送入转鼓硫化床中造粒，得磷酸铵镁；(5)造粒：将中和液采用100～150℃的温度蒸发浓缩至浓度为94～97％的熔融液后，再送入转鼓硫化床中造粒，即得硝酸铵镁；所述硝酸溶液的浓度为50～60％；所述磷尾矿中氧化钙含量为30～45％，氧化镁含量为11～20％，五氧化二磷的含量为5～12％。