[发明专利]一种极压型铝板铝带热轧乳液及其制备方法

摘要

本发明一种极压型铝板铝带热轧乳液，由精炼植物油、加氢环烷基基础油、环保型合成酯、生物降解型高效复合非离子乳化剂、复合抗氧化剂、极压抗磨剂、缓蚀剂、消泡剂、防腐剂、润湿剂、杀菌剂组成，复合抗氧化剂由酚基抗氧剂、苯氨基抗氧剂和烯酸抗氧剂组成，本发明还提供了上述热轧乳液的制备方法。本发明具有优良的生物乳液稳定性能，优异的热轧润滑性能，优异的热分离性能，优异的抗铝板铝带腐蚀性能，铝板铝带无开裂、无发黑现象、容易清洁、有效提高铝板铝带表面质量，产品消耗低、有效延长轧辊的使用寿命，乳液稳定、操作方面、维护容易、有效提高轧机的使用寿命和效率，有效提高铝板铝带的成品率和优良率。

主权项

一种极压型铝板铝带热轧乳液，由精炼植物油、加氢环烷基基础油、环保型合成酯、生物降解型高效复合非离子乳化剂、复合抗氧化剂、极压抗磨剂、缓蚀剂、消泡剂、防腐剂、润湿剂和杀菌剂组成，所述的复合抗氧化剂由酚基抗氧剂、苯胺基抗氧剂和烯酸抗氧剂组成，在所述的极压型铝板铝带热轧乳液中，所述的精炼植物油的重量百分比为40％～45％、所述的加氢环烷基基础油的重量百分比为48％～55％、所述的环保型合成酯的重量百分比为2％～4％、所述的生物降解型高效复合非离子乳化剂的重量百分比为0.5％～2％、所述的酚基抗氧剂的重量百分比为0.2％～0.5％、所述的苯胺基抗氧剂的重量百分比为0.1％～0.5％、所述的烯酸抗氧剂的重量百分比为0.2％～1％、所述的极压抗磨剂的重量百分比为0.5％～1％、所述的缓蚀剂的重量百分比为0.02％～0.05％、所述的消泡剂的重量百分比为0.02％～0.5％、所述的防腐剂的重量百分比为0.02％～0.5％、所述的润湿剂的重量百分比为0.02％～0.5％、所述的杀菌剂的重量百分比为0.1％～0.5％，所述的加氢环烷基基础油中，50％>Cp>42％，Cp是指基础油中长链及支链饱和烃中的碳原子数占碳骨架中总碳原子数的百分比，所述的精炼植物油为国标一级菜籽油、橄榄油或葵花籽油中的一种或两种的混合物，所述的环保型合成酯为三羟甲基丙烷油酸酯和可生物降解二元脂肪酸双酯的混合物，或三羟甲基丙烷油酸酯和可生物降解饱和脂肪酸多元醇酯的混合物，所述的生物降解型高效复合非离子乳化剂为胺环氧化合物缩合物与酸酐中的一种或两种的混合物，所述的酚基抗氧剂为液态高分子甲基双酚基抗氧剂2，6—二叔丁基酚、或4，4—甲基双(2，6—二叔丁基酚)、或2，6—二叔丁基对甲酚中任意一种或两种的混合物，所述的苯胺基抗氧剂为液态辛基—丁基二苯胺，所述的烯酸抗氧剂为二十二碳五烯酸抗氧剂，所述的极压抗磨剂为氨基硫代酯、或二苄基二硫化物、或硫代磷酸三苯酯中任意一种或两种的混合物，所述的缓蚀剂为噻二唑衍生物、或苯三唑衍生物、或液态甲基苯并三氮唑衍生物中的任意一种或两种的混合物，所述的消泡剂为磷酸三丁酯、甲基硅氧烷混合物中任意一种或两种的混合物，所述的防腐剂为咪唑类化合物与羧酸胺盐类、硼酸胺盐类中任一种或两种的混合物，所述的润湿剂为炔二醇乙氧基化合物，所述的杀菌剂为六氢化三嗪；上述的极压型铝板铝带热轧乳液的制备方法包括一个制备50％>Cp>42％的加氢环烷基基础油的步骤，在上述步骤完成之后，按照重量百分比称取精炼植物油、加氢环烷基基础油、环保型合成酯、生物降解型高效复合非离子乳化剂、酚基抗氧剂、苯胺基抗氧剂、烯酸抗氧剂、极压抗磨剂、缓蚀剂、消泡剂、防腐剂、润湿剂、杀菌剂，然后在第一个反应釜中加入精炼植物油、加氢环烷基基础油，之后加热到110℃～130℃温度后加入精制白土，同时进行30～60min时间的搅拌精制吸附，直至吸附反应均匀，沉淀再经过滤机过滤2～3次以后抽入第二个反应釜，冷却到50℃～70℃后，加入环保型合成酯、生物降解型高效复合非离子乳化剂，搅拌20min～30min，均匀后，接着将酚基抗氧剂、苯胺基抗氧剂、烯酸抗氧剂、极压抗磨剂、缓蚀剂、消泡剂、防腐剂、润湿剂、杀菌剂加入第二个反应釜中，搅拌60min～90min均匀，冷却后即可得到产品极压型铝板铝带热轧乳液。