[发明专利]一种汽车车窗无卤阻燃橡胶密封条加工方法

摘要

本发明公开了一种汽车车窗无卤阻燃橡胶密封条加工方法，包括以下步骤：橡胶混炼、检测和橡胶挤出成型，把加硫混炼胶导入挤出机进行密封条的生产，挤出机温度分段依次设定为50℃、55℃、60℃和65℃，采用热空气烘箱加热，得到无卤阻燃橡胶密封条。通过上述方式，本发明所述的汽车车窗无卤阻燃橡胶密封条加工方法，在保证密封条的密封特性的同时，得到的密封条具有UL94-V0等级的阻燃效果，并且为无卤阻燃，使用更加安全。

主权项

一种汽车车窗无卤阻燃橡胶密封条加工方法，其特征在于，包括以下步骤：橡胶混炼：混炼过程分两段，第一段混炼使用密炼机进行加工，首先在密炼机内加生胶进行塑炼，生胶塑炼3分钟后加炭黑、石蜡油、活性碳酸钙、阻燃剂和加工助剂进行混炼，所述加工助剂包括氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、WS树脂和聚乙烯蜡，所述阻燃剂包括活性氢氧化铝、硼酸锌和三氧化二锑，继续混炼30分钟，密炼机温度110~120℃时从密炼机排出混炼胶，第一段混炼得到的混炼胶不用停放，直接进行第二段混炼，第二段混炼使用开炼机进行加工，在开炼机内导入第一段混炼得到的混炼胶、硫化剂和促进剂进行开炼，促进剂包括促进剂BZ、促进剂M、促进剂TMTD、促进剂CZ和促进剂DPTT，硫化剂包括S‑80和DTDM，硫化剂和促进剂称量后用同一袋子包装，然后同时加入开炼机而不会出现焦烧情况，开炼过程打三次三角包，三次薄通，得到加硫混炼胶，开炼机导胶时间至少20分钟，导胶量至少120公斤；检测：使用硫化仪检测加硫混炼胶的硫化转矩，180℃时最高硫化转矩不得高于0.7N·m，检测合格的加硫混炼胶在25℃、湿度不得高于60%的储料房停放等待使用；橡胶挤出成型：把加硫混炼胶导入挤出机进行密封条的生产，挤出机温度分段依次设定为50℃、55℃、60℃和65℃，采用热空气烘箱进行硫化，热空气烘箱温度分段依次设定为220℃、230℃和240℃，密封条经过整个热空气烘箱的时间为3分钟；上述步骤中各原料的质量份如下：生胶:100份，炭黑：30~40份，石蜡油79~81份，活性碳酸钙28~30份，活性氢氧化铝70份，硼酸锌30份，三氧化二锑20份，氧化锌5份，硬脂酸 1份，聚乙二醇0.5~1份，WS树脂1~2份，聚乙烯蜡0.8~1份，0.8~1份硫化剂S‑80，硫化剂DTDM0.8~1份，促进剂BZ0.8~1份,促进剂M0.8~1份，促进剂TMTD0.4~0.5份，促进剂CZ0.4~0.5份，促进剂DPTT1~1.2份。