[发明专利]一种铲运机铲斗铲刃修复的方法

摘要

一种铲运机铲斗铲刃修复的方法，修复方法包括以下步骤：第一步、焊前准备；第二步、坡口加工；第三步、焊接工艺；第四步、焊后工序：对焊接部位进行机械加工、打磨后，经探伤检查确认焊缝无质量缺陷；当焊接质量达到JB4730-94标准Ⅰ级的要求；焊接部位表面平均硬度值达到至少HB449，则修复结束。本发明为一种铲运机铲斗铲刃修复的方法，其克服现有技术存在的问题，提供一种针对铲运机铲刃修复方法，不仅能将铲刃修复，而且还能提高铲斗的工作强度，确保修复后使用效果和使用寿命。

主权项

一种铲运机铲斗铲刃修复的方法，其特征在于，修复方法包括以下步骤：第一步、焊前准备：加工一块同样大小的铲刃板，选用相应材料的钢板及猛钢，将其加工长50厘米宽20厘米厚度0.5厘米的钢板4块及加工长30×40厘米宽20厘米厚度0.5厘米的“7”型钢板12块及加工长20厘米厚度2×2厘米的U型猛钢2块；第二步、坡口加工：以机械加工方式，在铲斗和铲刃板上分别打磨出V形坡口作为施焊区域，并使施焊区域硬度值达到HB185‑HB321；第三步、焊接工艺：采用多层多道焊，焊条要经过烘干处理，然后在空气中自然冷却到室温；焊接时先将16锰钢铲刃板进行对接焊好，采用双面焊接工艺，需要焊接正反三遍，每一遍焊完需要自然冷却后再进行第二遍，正面焊完焊反面，以防焊接应力变形；铲刃板焊接完成后，铲刃板的底部与铲斗底部采用4块长50厘米宽20厘米厚度0.5厘米的钢板焊接，焊接的工艺采用搭接焊；在铲斗的侧刃和铲斗底部，左右两边各焊接长30×40厘米宽20厘米厚度0.5厘米的“7”型钢板各6块，焊接的工艺采用搭接焊;在铲斗的铲刃与铲斗的侧刃连接处，左右各焊接长20厘米厚度2×2厘米的U型锰钢各1块，焊接的工艺采用搭接焊；第四步、焊后工序：对焊接部位进行机械加工、打磨后，经探伤检查确认焊缝无质量缺陷；当焊接质量达到JB4730‑94标准Ⅰ级的要求；焊接部位表面平均硬度值达到至少HB449，则修复结束。