[发明专利]一种低槽压电解锌的方法

摘要

一种低槽压电解锌的方法涉及锌湿法冶金领域，解决电解锌能耗大的难题，以适应工业化低能减排的生产发展需求。本发明采用在电解液中添加一定浓度的碳链为C1～C4的有机直链酸或有机直链醇，利用C1～C4的有机直链酸或有机直链醇的氧化反应电势低于阳极析氧反应电势的原理，使阳极反应优先进行有机物氧化反应，从本质上改变了电极反应过程，从而降低反应体系的槽压，能有效减缓了电解过程中能耗大的问题。

主权项

一种低槽压的电解锌方法，其特征在于，步骤如下：(1)新液的制备：采用稀硫酸浸取氧化锌原矿，浸出的新液为含锌量70～80g/L，含硫酸量150～160g/L；净化后的新液要求达到：Cd<0.5mg/L，Cu<0.1mg/L，Co<0.2mg/L，Fe<15mg/L，As<0.01mg/L；(2)电解液的混合：将新液、硫酸和通过导流槽循环利用的电解废液三者在混合池中机械混合，并配入碳链为C1～C4的有机直链醇或碳链为C1～C4的有机直链酸，使碳链为C1～C4的有机直链醇或碳链为C1～C4的有机直链酸含量80～100g/L，物理机械混合后得到最终的电解液，进入电解池进行电解锌过程；采用铝板阴极，采用钛基阳极极板，阴极和阳极的极板间距为30～100mm；阴极电流密度为200～1000A/m²，电解液温度为30～40摄氏度，槽压2.4V～2.6V，析出周期为8～48小时；通过调控新液和硫酸的添加量，控制通过导流槽流入混合池的废液量，电解液废液的含锌量为50～60g/L，电解液含硫酸量180～200g/L，碳链为C1～C4的有机直链醇或碳链为C1～C4的有机直链酸含量60～80g/L。