[发明专利]一种从秸秆制备羧甲基纤维素钠的方法

摘要

本发明公开了一种从秸秆制备羧甲基纤维素钠的方法。该方法为：将秸秆加入水和复合生物催化剂，室温反应3‑8小时；放浆后经过筛选去除杂质，再经挤浆机脱水，干燥、粉碎得秸秆纤维素；然后将秸秆纤维素加入捏合机中，加入氢氧化钠、氯乙酸和复合反应催化剂，27‑33℃下反应20‑50分钟；反应完成后升温至57‑63℃，搅拌反应40‑80分钟后，出料；用甲醇溶液洗涤，离心，干燥，得到羧甲基纤维素钠。所述复合生物催化剂的组分为：儿茶酚氧化酶、葡萄糖氧化酶、碳酸钠、吐温‑80和水；复合反应催化剂的组分为：硅酸钠、硫酸镁、碳酸氢钠。本发明制备的羧甲基纤维素钠的取代度可达2.0，粘度最高为80000mPa.s。

主权项

1.一种从秸秆制备羧甲基纤维素钠的方法，其特征 是，(1)配制复合生物催化剂和复合反应催化剂复合生物催化剂是由下述重量份的组分组成：儿茶酚氧化酶3‑6，葡萄糖氧化酶2‑5，碳酸钠1‑2，吐温‑801‑2，水60‑100；复合反应催化剂是由下述重量份的组分组成：硅酸钠40‑80，硫酸镁10‑50，碳酸氢钠10‑50；(2)将秸秆 除尘、粉碎，加入反应罐中，加入水，再加入复合生物催化剂，搅拌混合均匀后，室温反应3‑8小时；放浆后经过筛选去除杂质，再经挤浆机脱水，干燥、粉碎得秸秆 纤维素；所述复合生物催化剂的加入量为：每100重量份秸秆 加入0.05‑0.10重量份的复合生物催化剂；(3)将秸秆纤维素加入捏合机中，加入氢氧化钠、氯乙酸和复合反应催化剂，27‑33℃下反应20‑50分钟；反应完成后升温至57‑63℃，搅拌反应40‑80分钟后，出料；用浓度为70‑85wt％的甲醇溶液洗涤，离心，干燥，得到羧甲基纤维素钠；所述每100重量份秸秆纤维素中加入50‑100重量份氢氧化钠，60‑120重量份的氯乙酸，0.1‑0.6重量份的复合反应催化剂。