[发明专利]一种硬质碳纤维隔热保温板及其制备方法有效
申请号: | 201510239568.3 | 申请日: | 2015-05-12 |
公开(公告)号: | CN104891950B | 公开(公告)日: | 2017-04-05 |
发明(设计)人: | 曾自力;肖志英;王和平 | 申请(专利权)人: | 湖南搏盛天弘新材料技术有限公司 |
主分类号: | B32B5/22 | 分类号: | B32B5/22;B32B7/00;B32B7/12;C04B30/02 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489 | 代理人: | 柴智敏 |
地址: | 410019 湖南省长沙市雨花*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种硬质碳纤维隔热保温板及其制备方法,所述制备方法包括坯体真空抽滤成型,真空抽滤两组不同的碳纤维浆液,形成坯体;其中,两组不同的碳纤维浆液分别形成坯体的底部和顶部;坯体固化成型,以0.1‑5℃/min的升温速率将抽滤后的坯体加热至180‑300℃;坯体炭化处理;坯体表面处理;坯体高温处理,制备成硬质碳纤维隔热保温板。本发明的一种硬质碳纤维隔热保温板及其制备方法,制备工艺简单,突出了炉内热场分布要求,并结合了不同类别碳纤维的性能优势,广泛应用于太阳能晶体生长炉、高温热处理炉、陶瓷烧结炉、特种气氛高温炉等炉内。 | ||
搜索关键词: | 一种 硬质 碳纤维 隔热 保温 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种硬质碳纤维隔热保温板的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:步骤S1,坯体真空抽滤成型:真空抽滤两组不同的碳纤维浆液,形成坯体;其中,两组不同的碳纤维浆液分别形成坯体的底部和顶部;步骤S2,坯体固化成型:以0.1‑5℃/min的升温速率将抽滤后的坯体加热至180‑300℃;步骤S3,坯体炭化处理:将固化后的坯体在真空或是惰性气体的环境中,加热至600‑1200℃进行炭化处理;步骤S4,坯体表面处理:将炭化后的坯体进行表面打磨、吸尘处理,处理好后再进行表面抗氧化性处理和/或表面加固处理;步骤S5,坯体高温处理:将表面处理后的坯体转移到真空或是惰性气体的环境中,加热至2000‑2800℃进行高温处理,制备成硬质碳纤维隔热保温板;所述步骤S1包括:步骤S11,A类碳纤维丝的制备:磨碎碳纤维丝,得到长度为10‑30mm的碳纤维丝占比为50%‑90%,长度为1‑5mm的碳纤维丝占比为10%‑50%的A类碳纤维丝;所述A类碳纤维丝为沥青基碳纤维、酚醛基碳纤维中的一种或多种,或由其中一种与聚丙烯腈基碳纤维混合组成;步骤S12,B类碳纤维丝的制备:磨碎不同于A类的碳纤维丝,得到长度为10‑30mm的碳纤维丝占比为50%‑90%,长度为1‑5mm的碳纤维丝占比为10%‑50%的B类碳纤维丝;所述B类碳纤维丝为黏胶基碳纤维、聚丙烯腈基碳纤维中的一种或多种;步骤S13,制备碳纤维浆液:按重量份称取A类碳纤维丝0.5‑5份、分散剂0.5‑5份和水100份,搅拌均匀得到A类碳纤维浆液;按重量份称取B类短碳纤维丝0.5‑5份、分散剂0.5‑5份和水100份,搅拌均匀得到B类碳纤维浆液;步骤S14,浇注模真空抽滤成型:将A类碳纤维浆液浇注在真空抽滤模具中,抽滤至坯体厚度达到3‑20mm,形成坯体底部;将B类碳纤维浆液浇注在真空抽滤模具中,抽滤至坯体厚度达到10‑180mm,形成坯体顶部;步骤S15,树脂浇注:向真空抽滤模具中浇注树脂溶液直到溶液浸没坯体,启动真空抽滤,抽走多余的树脂溶液。
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