[发明专利]粉末冶金工艺制备工具钢的方法

摘要

本发明涉及一种粉末冶金工艺制备工具钢的方法，采用非真空方式进行熔炼及雾化制粉，采取多种有效保护手段，减少有害夹杂的混入，防止合金氧含量增加，制备过程氧含量增量≤30ppm，粉末固结成形后获得的锭材组织细小均匀，具备优良综合性能。采用本发明的方法单次制备工具钢锭材重量可达1.5‑8吨，非真空大吨位钢包的使用降低了整体生产成本。

主权项

一种粉末冶金工艺制备工具钢的方法，其特征在于，包括以下制备步骤：步骤一、雾化制粉，包括以下步骤：a、获取工具钢钢液并转移至钢包；b、钢包内工具钢钢液上表面覆盖钢包保护渣，加热钢包保护渣，维持工具钢钢液的过热度达到80～200℃；在钢包底部通入惰性气体对工具钢钢液进行搅拌；c、将工具钢钢液通过钢包底部的导流管以稳定流量10～50kg/min流入预加热至800～1200℃的中间包，待工具钢钢液进入中间包埋没导流管下端面时对工具钢钢液上表面施加中间包保护渣；d、对中间包进行持续补偿加热，维持工具钢钢液的过热度达到80～200℃；e、工具钢钢液从中间包进入具有保护气氛的雾化室后采用惰性气体在稳定气体压力下进行雾化制粉，制得的金属粉末沉降至雾化室底部，后进入具有保护气氛的储粉罐，通过保护筛分装置对金属粉末进行筛分后再进入另一储粉罐储装；步骤二、金属粉末固结成形，包括以下步骤：a、在惰性气体保护下，将储粉罐内的金属粉末装填至热等静压包套，金属粉末的装填密度≥70％；b、在稳定温度压力下对热等静压包套进行抽真空脱气处理，随后对热等静压包套端部进行封焊处理；c、在稳定温度压力下对热等静压包套进行热等静压处理使金属粉末致密固结，完成粉末冶金工艺。