[发明专利]超细纤维合成革仿真皮加工方法

摘要

本发明涉及超细纤维合成革仿真皮加工方法。采用现有手段处理超细纤维合成革可在一定程度上提高其卫生性能，但达不到真皮的优良性能。本发明将超细纤维合成革在溢流染色机中水洗，加入甲酸溶液调节pH，加入交联剂溶液交联，加入小苏打溶液调节pH，加入复鞣剂溶液完成填充，加入戊二醛、改性戊二醛、噁唑烷或有机膦鞣剂进行二次固定交联，加入加脂剂溶液完成加脂，染色后加入甲酸溶液调节pH，加入交联剂溶液三次固定交联，加入小苏打溶液提碱，水洗出溢流染色机，挂晾干燥。本发明的三次固定交联处理方法将大分子鞣剂充分的固定在纤维间，增加了基布表面的活性基团，提高了超细纤维合成革基布的透水汽性、吸湿性、悬垂性等性能。

主权项

超细纤维合成革仿真皮加工方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：超细纤维合成革通过溢流染色机，溢流染色机加入干态基布质量5000%的水，升温至50~70℃，将基布在水中停留 30~40min，完成基布的水洗处理；第二步：在溢流染色机中加入干态基布质量0.5%~1%的甲酸，调节pH为2.0~2.5，将基布在浴液中停留160~180min；第三步：加入干态基布质量1%~10%的交联剂，将基布在浴液中停留120~140min；第四步：加入干态基布质量1%~1.5%的小苏打，调节pH为4.0~4.5；第五步：加入干态基布质量1%~15%的复鞣剂，在40~45℃下将基布在浴液中停留60~80min，完成基布的填充，继续加入干态基布质量1%~8%的戊二醛、改性戊二醛、噁唑烷或有机膦鞣剂进行二次固定交联；第六步：加入干态基布质量1%~25%的加脂剂，升温至60~65℃，将基布在浴液中停留60~80min，完成基布的加脂；第七步：加入干态基布质量1%~5%的染料，对合成革基布进行染色；第八步：加入干态基布质量0.5%~1%的甲酸，在常温下将基布在浴液中停留30~40min，调节pH为2.0~2.5；第九步：加入干态基布质量8%~10%的交联剂，在常温将基布在浴液中停留120~140min，完成复鞣剂、加脂剂及染料与基布的三次固定交联；第十步：加入干态基布质量1%~1.5%的小苏打，调节pH为4.0~4.5，完成提碱；第十一步：常温下将超细纤维合成革基布水洗，出溢流染色机，挂晾干燥。