[发明专利]用于钎焊锌电解阳极导电横梁的电阻炉及钎焊方法

摘要

一种用于钎焊锌电解阳极导电横梁的电阻炉及钎焊方法，电阻炉包括水平设置的U形的底座，底座有炉底，底座底面上有轨道；轨道上设有可往复移动的行进式炉车；炉底上设有炉体，该炉体内有腔体，腔体的侧壁上有电炉丝，炉体侧壁上设有前炉门，使用时，将行进式炉车推入底座内，行进式炉车工作面与炉体的腔体构成一个空腔。制备铜板和两种规格的铅板，在行进式炉车工作面上依次叠放一种铅板、铜板和同一种铅板，板间缝隙内铺设钎料，盖上压板；行进式炉车进入底座，分段升温保温后，出炉空冷，焊接铅板，使铜板密封于铅板内。该钎焊方法应用钎焊技术焊接异质金属，解决了铜/铅异质金属间面与面的冶金结合问题。

主权项

一种钎焊锌电解阳极导电横梁的方法，其特征在于，具体按以下步骤进行：步骤1：制备铜板；制备长度大于铜板长度、宽度等于铜板宽度、厚度小于铜板厚度的第一铅板；制备长度与第一铅板长度相同、宽度与铜板厚度相同、厚度与铜板厚度相同的第二铅板；步骤2：清理铜板、第一铅板和第二铅板焊接面上的氧化层，然后清洗该焊接面；步骤3：采用电阻炉，该电阻炉包括水平设置的U形的底座（9），底座（9）上水平设置有U形的炉底（8），底座（9）的底面上安装有轨道（11），轨道（11）一端位于底座（9）内，轨道（11）另一端伸出底座（9）外；轨道（11）上设有可沿轨道（11）往复移动的行进式炉车（10）；炉底（8）上设有炉体，该炉体内设有腔体，该腔体的侧壁上设有电炉丝（7），炉体朝向轨道（11）伸出底座（9）一端的侧壁上设有前炉门（16）；使行进式炉车（10）停放在位于底座（9）外的轨道（11）上，在行进式炉车（10）的工作面上、按从下往上的顺序依次叠放第一铅板、铜板和另一块第一铅板，使得第一铅板的焊接面与铜板的焊接面相接触，然后，在第一铅板和铜板之间的缝隙内铺设钎料，接着在位于上方的第一铅板上盖上压板（15）；步骤4：打开前炉门（16），行进式炉车（10）推入底座（9）内，关闭前炉门（16）；此时，行进式炉车（10）工作面与炉体的腔体围成一个空腔，行进式炉车（10）工作面上从下往上依次叠放的第一铅板、铜板和另一块第一铅板均位于该空腔内；启动电阻炉，空腔内的温度升至200±5℃，保温15±3min；接着将温度升至280±5℃，保温15±3min；然后，升温至315±5℃保温10 ±5min后，关闭电源、出炉空冷，得到半成品；步骤5：取第二铅板，将第二铅板焊接在半成品的两侧面，再将铅板焊接在铜板露出的位置，使得铜板被完全密封在铅板内，即得锌电解阳极导电横梁。