[发明专利]一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具

摘要

本发明提供了一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具，包括模具模架结构组件、浇注系统、侧抽芯组件、瓣合式型腔组件、顶出机构组件、模具分型定距控制机构；所述模具模具布局为一模八穴，两个模穴构成一个单元；所述模具单穴成型组件包括一个上型芯镶件、两个瓣合式型腔滑块、一个斜抽芯滑块、一个脱料镶件、一个下型芯镶件；采用上述技术方案提供的本发明模具，在产品的三个侧面方向做侧抽芯脱模，且需要设计一模多穴时，能用简单的机构实现上述特征的产品的抽芯和自动化模塑生产，能有效地保证产品的成型质量，降低模具生产制作成本和产品注塑成本；模具结构设计合理，工作稳定，安全可靠。

主权项

一种前模多穴单元穴位四面抽芯变浇注方式注塑模具，包括弯销(1)、上型芯镶件(2)、斜抽芯滑块(3)、耐磨板(4)、脱料镶件(5)、下型芯镶件(6)、压板(7)、点浇口流道(8)、侧浇口主流道(9)、弹簧螺杆(10)、瓣合式型腔滑块(11)、型腔滑块弹簧(12)、顶板联结柱(13)、小拉杆弹簧(14)、小拉杆(15)、脱料板限位螺钉(16)、导柱(17)、长拉杆弹簧(18)、长拉杆(19)、上模座板(20)、脱料板(21)、型腔固定板(22)、顶出推板(23)、下型芯固定板(24)、下模座板(25)；模具模架结构组成包括导柱(17)、上模座板(20)、脱料板(21)、型腔固定板(22)、顶出推板(23)、下型芯固定板(24)、下模座板(25)；模具布局为一模八穴，两个模穴构成一个单元；模具浇注系统包括点浇口流道(8)、侧浇口主流道(9)及其次级流道及浇口，侧浇口主流道(9)及其次级流道及浇口由两个瓣合式型腔滑块(11)上的流道拼合而成，整个模具中有同样的瓣合式型腔滑块(11)八个；点浇口流道(8)开设于型腔固定板(22)上；所述模具两穴为一个单元，一个单元包含两个弯销(1)、两个瓣合式型腔滑块(11)、两个上型芯镶件(2)、两个斜抽芯滑块(3)、两个脱料镶件(5)、两个下型芯镶件(6)；模具单穴成型组件包括一个上型芯镶件(2)、两个瓣合式型腔滑块(11)、一个斜抽芯滑块(3)、一个脱料镶件(5)、一个下型芯镶件(6)；模具顶出机构组件包括八个脱料镶件(5)、两个顶板联结柱(13)、顶出推板(23)；脱料镶件(5)通过螺钉安装于顶出推板(23)上，顶板联结柱(13)通过螺纹与顶出推板(23)紧固联结；模具一个模穴单元型腔由两个瓣合式型腔滑块(11)瓣合而成，瓣合式型腔滑块(11)为定模瓣合式滑块，通过T型槽安装于型腔固定板(22)上，其滑动抽芯动力由型腔滑块弹簧(12)提供，型腔滑块弹簧(12)套于弹簧螺杆(10)上；型芯由上型芯镶件(2)、斜抽芯滑块(3)、脱料镶件(5)、下型芯镶件(6)构成；上型芯镶件(2)安装于型腔固定板(22)上，下型芯镶件(6)安装于下型芯固定板(24)上；模具单模穴侧抽芯机构组成包括弯销(1)、斜抽芯滑块(3)、耐磨板(4)；所述模具分三次分型打开，第一、第二次分型打开完成斜抽芯滑块(3)的抽芯及点浇口流道(8)与侧浇口主流道(9)的分离；第三次分型完成瓣合式型腔滑块(11)、上型芯镶件(2)与下型芯镶件(6)的脱离；模具分型定距控制机构由小拉杆弹簧(14)、小拉杆(15)、脱料板限位螺钉(16)、长拉杆弹簧(18)、长拉杆(19)组成。