[发明专利]超高分子量聚乙烯干法纺丝过程中原丝固化成型的方法有效
申请号: | 201510249064.X | 申请日: | 2015-05-15 |
公开(公告)号: | CN104911722B | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 王新威;孙勇飞;巩明方;张玉梅;杨潇;王萍;侯秀红 | 申请(专利权)人: | 上海化工研究院有限公司 |
主分类号: | D01D5/06 | 分类号: | D01D5/06;D01F6/46;D01D10/00;D01D10/02;D01D13/02 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司31225 | 代理人: | 赵志远 |
地址: | 200062 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明涉及一种超高分子量聚乙烯干法纺丝过程中原丝固化成型的方法,其特征在于,超高分子量聚乙烯纺丝溶液经喷丝头挤出后以丝束形态进入甬道进行固化成型,所述甬道包括上下顺序设置的均匀加热区与循环吹风区,丝束顺序经过均匀加热区与循环吹风区后形成具有一定结晶取向度的原丝。与现有技术相比,本发明具有有效去除原丝中的有机溶剂、提高原丝的结晶取向度、增强纤维强度等特点,原丝通过该甬道之后形成具有一定结晶取向度的原丝,该丝具有一定强度,可以进行超倍热拉伸处理,特别适应于超高分子量聚乙烯纤维干法纺丝领域。 | ||
搜索关键词: | 超高 分子量 聚乙烯 纺丝 过程 中原 固化 成型 方法 | ||
【主权项】:
一种超高分子量聚乙烯干法纺丝过程中原丝固化成型的方法,其特征在于,超高分子量聚乙烯纺丝溶液经喷丝头挤出后以丝束形态进入甬道进行固化成型,所述甬道包括上下顺序设置的均匀加热区与循环吹风区,丝束顺序经过均匀加热区与循环吹风区后形成具有一定结晶取向度的原丝;所述循环吹风区设有惰性气体进出口和用来提供负压气体的入口,提供负压气体的入口与甬道夹角为40~50°;所述循环吹风区内壁设置一对或多对挡板以控制气流走向,所述挡板对称或不对称设置,挡板与循环吹风区内壁夹角在45~90°之间;所述甬道上端为进丝口,对接侧吹风装置,甬道下端为出丝口,对接预牵伸或卷绕装置。
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