[发明专利]一种曲形肋梁加工及拼装施工工艺

摘要

本发明公开了一种曲形肋梁加工及拼装施工工艺，加工的曲形肋梁为曲线形钢梁且其横截面形状为日字形，曲形肋梁的外侧梁体与内侧梁体之间通过拉梁连接且二者均由M个钢梁节段拼接而成；钢梁节段包括上翼缘板、下翼缘板、两个腹板和一个纵向加劲板，钢梁节段上均设有一个连接座；对曲形肋梁进行加工及拼装施工时，包括步骤一、钢梁节段工厂加工钢板切割及弯曲加工、测量划线、腹板与纵向加劲板组装、横隔板组装、翼缘板定位机构布设、翼缘板组装和连接座组装；二、曲形肋梁拼装钢梁节段拼装位置确定和钢梁节段拼接。本发明工艺步骤简单、设计合理且实现方便、使用效果好，能简便、快速且高质量完成曲形肋梁钢结构的加工及拼装施工过程。

主权项

一种曲形肋梁加工及拼装施工工艺，其特征在于：加工的曲形肋梁(1)为曲线形钢梁且其横截面形状为日字形，所述曲形肋梁(1)由外侧梁体(1‑1)和位于外侧梁体(1‑1)内侧的内侧梁体(1‑2)拼接而成，所述外侧梁体(1‑1)和内侧梁体(1‑2)的顶端紧固连接为一体；所述外侧梁体(1‑1)与内侧梁体(1‑2)之间通过M道由上至下布设的拉梁(3)紧固连接为一体，所述拉梁(3)为直线形钢梁；其中，M为正整数且M≥2；所述外侧梁体(1‑1)和内侧梁体(1‑2)均由M个钢梁节段从上至下拼接而成，M个所述钢梁节段的结构均相同；每个所述钢梁节段均包括上翼缘板(5‑1)、位于上翼缘板(5‑1)下方的下翼缘板(5‑2)、两个分别连接于上翼缘板(5‑1)与下翼缘板(5‑2)左右两侧之间的腹板(5‑3)和一个位于上翼缘板(5‑1)与下翼缘板(5‑2)之间的纵向加劲板(5‑4)，所述纵向加劲板(5‑4)的左右两侧分别固定在两个所述腹板(5‑3)中部；两个所述腹板(5‑3)均为平直钢板，所述上翼缘板(5‑1)、下翼缘板(5‑2)和纵向加劲板(5‑4)均为弯曲而成的弧形钢板；每个所述钢梁节段上均设置有一个用于连接拉梁(3)的连接座(4)，所述连接座(4)布设在下翼缘板(5‑2)上；所述钢梁节段上连接座(4)的布设位置处设置有横向加劲板，所述横向加劲板为横隔板(5‑5)，所述横隔板(5‑5)为平直钢板且其沿纵向加劲板(5‑4)的宽度方向布设；所述横隔板(5‑5)的左右两侧分别固定在两个所述腹板(5‑3)上且其内外两侧分别固定在下翼缘板(5‑2)和上翼缘板(5‑1)上；对曲形肋梁(1)进行加工及拼装施工时，包括以下步骤：步骤一、钢梁节段工厂加工：在加工厂对拼接组成曲形肋梁(1)的2M个所述钢梁节段分别进行加工，2M个所述钢梁节段的加工方法均相同；对任一个所述钢梁节段进行加工时，过程如下：步骤101、钢板切割及弯曲加工：根据预先设计的当前所加工钢梁节段的结构和尺寸，采用切割设备切割出当前所加工钢梁节段的两个所述腹板(5‑3)和横隔板(5‑5)；同时，采用切割设备切割出三块分别用于加工当前所加工钢梁节段的上翼缘板(5‑1)、下翼缘板(5‑2)、纵向加劲板(5‑4)的待弯曲钢板，再对三个所述待弯曲钢板分别进行弯曲，获得当前所加工钢梁节段的上翼缘板(5‑1)、下翼缘板(5‑2)、纵向加劲板(5‑4)；步骤102、测量划线：根据预先设计的当前所加工钢梁节段的结构，对步骤101中加工完成的上翼缘板(5‑1)和下翼缘板(5‑2)在两个所述腹板(5‑3)上的连接位置分别进行测量，并根据测量结果，在步骤101中加工完成的两个所述腹板(5‑3)的内侧壁上分别划出上翼缘板(5‑1)和下翼缘板(5‑2)的组装定位线；所述上翼缘板(5‑1)的组装定位线为其在腹板(5‑3)上的底部轮廓线L1，所述下翼缘板(5‑2)的组装定位线为其在腹板(5‑3)上的顶部轮廓线L2；步骤103、腹板与纵向加劲板组装：根据预先设计的当前所加工钢梁节段的结构，将步骤101中加工完成的纵向加劲板(5‑4)，焊接固定在两个所述腹板(5‑3)之间；步骤104、横隔板组装：根据预先设计的当前所加工钢梁节段的结构，将步骤101中加工完成的横隔板(5‑5)，焊接固定在步骤102中焊接固定后的两个所述腹板(5‑3)之间；步骤105、翼缘板定位机构布设：根据步骤102中划出的上翼缘板(5‑1)的组装定位线，在两个所述腹板(5‑3)的内侧壁上分别布设多个上翼缘板定位件(8‑1)；同时，根据步骤102中划出的下翼缘板(5‑2)的组装定位线，在两个所述腹板(5‑3)的内侧壁上分别布设多个下翼缘板定位件；多个所述上翼缘板定位件(8‑1)均位于上翼缘板(5‑1)的组装定位线下方，多个所述上翼缘板定位件(8‑1)沿上翼缘板(5‑1)的组装定位线由前至后布设且其组成对上翼缘板(5‑1)进行定位的上翼缘板定位机构；多个所述下翼缘板定位件均位于下翼缘板(5‑2)的组装定位线上方，多个所述下翼缘板定位件沿下翼缘板(5‑2)的组装定位线由前至后布设且其组成对下翼缘板(5‑2)进行定位的下翼缘板定位机构；步骤106、翼缘板组装：先利用步骤105中布设好的所述上翼缘板定位机构和下翼缘板定位机构，分别对上翼缘板(5‑1)和下翼缘板(5‑2)进行定位；再将定位后的上翼缘板(5‑1)和下翼缘板(5‑2)分别与两个所述腹板(5‑3)焊接定位为一体；步骤107、连接座组装：根据预先设计的当前所加工钢梁节段上连接座(4)的布设位置，在步骤106中焊接好的下翼缘板(5‑2)上安装一个连接座(4)，完成当前所加工钢梁节段的加工过程，获得加工成型的钢梁节段；步骤108、多次重复步骤101至步骤107，直至完成曲形肋梁(1)的2M个所述钢梁节段的加工过程；步骤二、曲形肋梁拼装，过程如下：步骤201、钢梁节段拼装位置确定：根据预先设计的曲形肋梁(1)的结构，对步骤一中加工完成的2M个所述钢梁节段的拼装位置分别进行确定；步骤202、钢梁节段拼接：根据步骤201中所确定的各钢梁节段的拼装位置，对曲形肋梁(1)中相邻两个所述钢梁节段分别进行拼接，直至拼装组成曲形肋梁(1)的2M个所述钢梁节段紧固连接为一体，获得拼装完成的曲形肋梁(1)。