[发明专利]一种高水汽阻隔聚偏氟乙烯薄膜及其制备方法

摘要

本发明涉及的是一种高水汽阻隔聚偏氟乙烯薄膜及其制备方法。一种高水汽阻隔聚偏氟乙烯薄膜包括聚偏氟乙烯层和水汽阻隔层，所述聚偏氟乙烯层的一侧复合有水汽阻隔层。本发明的高水汽阻隔聚偏氟乙烯薄膜采用热塑性材料多层共挤出或者多层共吹膜的方式制备。制备方法分别将聚偏氟乙烯层和水汽阻隔层原料在高速混合后，分别投入到双螺杆挤出机内进行挤出，分别得到聚偏氟乙烯层和水汽阻隔层的原材料粒子。将聚偏氟乙烯层和水汽阻隔层原材料粒子分别投入到二台挤出机中，进行熔融、塑化，挤压并汇流于T型模头，通过模缝在挤出。挤出物经过的冷却辊进行冷却定型，冷却后的薄膜经过热风烘道进行热处理回复定型，切边后收卷，从而得到所需薄膜。

主权项

一种高水汽阻隔聚偏氟乙烯薄膜，其特征在于：包括聚偏氟乙烯层和水汽阻隔层，所述聚偏氟乙烯层的一侧复合有水汽阻隔层；高水汽阻隔聚偏氟乙烯薄膜采用热塑性材料多层共挤出或者多层共吹膜的方式制备；所述聚偏氟乙烯层的厚度为5‑45微米，所述水汽阻隔层厚度为5‑45微米；所述高水汽阻隔聚偏氟乙烯薄膜的制备方法，采取以下步骤：分别将聚偏氟乙烯层和水汽阻隔层原料在15‑40℃高速混合后，分别投入到双螺杆挤出机内150‑220℃进行挤出，分别得到聚偏氟乙烯层和水汽阻隔层的原材料粒子；将聚偏氟乙烯层和水汽阻隔层原材料粒子分别投入到二台挤出机中，在180‑220℃下进行熔融、塑化，挤压并汇流于T型模头，通过模缝在190‑210℃挤出；挤出物经过‑20‑10℃的冷却辊进行冷却定型，冷却后的薄膜经过0‑50℃的热风烘道进行热处理回复定型，切边后收卷，从而得到所需高水汽阻隔聚偏氟乙烯薄膜；所述水汽阻隔层包括以下质量份的原料：聚偏二氯乙烯70‑100份，无机填料1‑20份，抗氧剂0.5‑3份，抗紫外剂0.5‑3份；所述聚偏氟乙烯层包括以下质量份的原料：聚偏氟乙烯60‑90份，增塑性树脂0.1‑30份，无机填料0.1‑15份，抗氧剂0.1‑3份，抗紫外剂0.1‑3份；所述聚偏氟乙烯分子量为20‑100万，分子量分布宽度为1.1‑2；所述水汽阻隔层中抗氧剂为2,6‑ 二叔丁基 ‑4‑ 甲基苯酚、正十八烷基 ‑3‑(3’,5’‑ 二叔丁 ‑4’‑ 羟基苯基 ) 丙酸酯、四 ‑[ 亚甲基 ‑3‑(3’,5’‑ 二叔丁基 ‑4‑ 羟基苯基 ) 丙酸酯 ] 甲烷、三 (3,5‑ 二叔丁基 ‑4‑ 羟基苄基 ) 异氰脲酸酯、三乙二醇‑双‑[3‑(3‑叔丁基‑4‑羟基‑5‑甲基苯基)丙酸酯]、2,2’‑亚甲基双‑(4‑甲基‑6‑叔丁基苯酚）、4‑4’‑ 硫代双 ‑(3‑ 甲基 ‑6‑ 叔丁基苯酚 )、4‑4’‑ 丁基双 ‑(3‑ 甲基 ‑6‑ 叔丁基苯酚 )、癸二酸二(2,2,6,6‑四甲基‑4‑哌啶基)酯、亚磷酸三 (1,2,2,6,6‑ 五甲基 ‑4‑ 哌啶基 ) 酯、聚 ‑{[6‑[(1,1,3,3‑ 四甲基丁基 )‑ 亚氨基 ]‑1,3,5‑ 三嗪 ‑2,4‑ 二基 ]、[2‑(2,2,6,6‑ 四甲基 ‑4‑ 哌啶基 )‑ 次氨基 ]‑ 六亚甲基 ‑[4‑(2,2,6,6‑ 四甲基 ‑4‑ 哌啶基 )‑ 次氨基 ]}中的一种或多种的组合；所述水汽阻隔层中抗紫外剂为2‑(2‑ 羟基 ‑5‑ 甲基苯基 )‑ 苯并三唑、2‑[2‑ 羟基 ‑3，5‑(a，a‑ 二甲基 ‑ 苄基 ‑)苯基 ]‑ 苯并三唑、2‑(2‑ 羟基‑{3，5‑叔丁基苯基)‑苯并三唑、2‑(2‑羟基‑3，5‑丁基‑5‑甲基苯基)‑5氯苯并三唑、2‑(2‑羟基‑3，5‑叔丁基苯基)‑5‑氯苯并三唑、2‑(2‑羟基‑3，5‑二‑叔戊基苯基)‑苯并三唑、2‑(2‑羟基‑5‑叔丁基苯基)‑苯并三唑、2‑(2‑羟基‑3‑仲丁基‑5‑叔丁基苯基)‑苯并三唑和 2‑(2‑ 羟基 ‑5‑ 叔辛基苯基 )‑ 苯并三唑中的一种或多种的组合。