[发明专利]轴承磨床生产车间能耗的感知和分析方法

摘要

本发明涉及一种轴承磨床生产车间能耗的感知和分析方法，步骤包括首先，根据生产车间内的能耗设备把车间内的能耗分为辅助加工能耗、生产设备能耗与运输设备能耗等三大类，建立车间能耗模型，可以理清能耗的来源及组成，在此基础上减少或消除不必要的能源消耗，根据生产车间的布局研究能耗感知节点的部署分别进行能耗的感知获取。其次，利用来自车间能耗感知网络的能耗数据进行多维度分析处理生成多维度数据集立方体。第三，对得到的能耗数据进行多维度的分析，清楚车间设备能耗的由来进而对其进行能耗的优化。本发明实现了对整个车间能耗数据的采集检测、能耗相关基础信息管理和重点耗能机床的能耗分类统计以及能耗评估。

主权项

轴承磨床生产车间能耗的感知和分析方法，其特征是，把车间内的能源消耗分为：辅助加工设备能耗、生产设备能耗与运输设备能耗，其中辅助加工设备包括照明、空调与风扇；生产设备包括普通机床和数控机床；运输设备包括行车和平板车；分别进行能耗感知：a.对辅助加工设备和运输设备，采用功率传感器测量其工作时的功率Pg，并记录下其在各个时间段开始和结束的工作时间Tsi、Tei，按照公式(1)得到能耗的具体值，E=Σi=1nPgi(Tei-Tsi)---(1)]]>其中，E表示在各个工作时段总的能量消耗，Pgi表示在时段i的功率，Tei表示时段i的结束时间，Tsi表示时段i的开始时间，i表示时段的序列号，n表示工作时段的个数；把这些数据存储在数据库服务器；b.对普通机床的能耗感知，一方面采用智能电表测量机床总的用能情况，另一方面安装功率传感器测量待测量机床各个进给轴和主轴的电功率数据，同时记录下各个轴电机的运行开始时间和运行结束时间，按照公式(1)计算出各个能量源的能耗信息并进行存储至数据库服务器；c.对数控机床的能耗感知，步骤如下：在数控机床的进线端安装智能电表检测机床总的耗电量；在数控机床开发软件环境下，编写程序嵌入到源操作代码中，把所需的机床运行数据和机床配置数据采集上来并保存到数据采集器的本地数据库中，用来计算机床各个轴消耗的功率；通过机床人机界面上的Ethernet网口与数据采集器组成局域网，进行数据的实时传输，把采集的数据传输到数据采集器上，再经过交换机、光电交换机和主交换机，最后传输到数据库服务器，进行能耗的计算和分析；对于能耗数据进行多维度的分析处理生成多维数据集立方体，维度包括：时间维度、设备维度与区域维度；基于生成的多维数据集立方体，对能耗设备进行能耗分析。